7.2 地面工艺

7.2.1  本条对注气工艺作出规定。

    1  由于天然气管线在运输、施工过程中不可避免地会造成在管线内存在粉尘颗粒等异物，在清管过程中，不能完全清扫干净，天然气中的粉尘是影响压缩机运行周期的重要因素，根据往复式压缩机特性以及目前国产过滤器制造水平，压缩机入口天然气含尘应小于1ppm(粒径应小于2μm)。大多数压缩机为有油润滑，为分离出级间天然气携带的润滑油和保护压缩机，各级入口应设置分液设备。

    2  经调研，国外注气压缩机出口净化后1000m3天然气中润滑油含量为0.4g～0.5g，我国大张坨地下储气库天然气最终含油量小于5ppm，板876地下储气库注入地层的天然气含油量小于1ppm，此数值应根据地下储气库的地质类型由地质研究部门提出。

    3  对每口单井的注气量进行计量，是为了便于地质监测，进行数值模拟研究以及加深地质认识。

    4  本款为强制性条文。由于注气管线压力较高，一般在10MPa以上，为安全起见，出站切断阀门应具有高、低压自动关闭功能。

7.2.2  本条对采气工艺作出规定。

    1  在地下储气库的运行过程中，监测地下储气库中的含水量是十分重要的，采出气中的水以及轻烃应单独进行计量和监测。

    3  根据地质运行方案、采出气组成和压力确定采用节流制冷、冷剂制冷或膨胀制冷工艺。

    4  在采用节流工艺控制水、烃露点的装置中，调压节流装置是最主要的设备，宜设置备用，储气库调峰外输压力波动较大，应考虑控制调节阀噪声问题。

    5  在注采井与集注站距离较近的情况下，宜采用注采合一设计方式，可降低工程投资。

    6  本款为强制性条文。切断阀门应具有高、低压自动关闭功能。