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8.5 拉丝塔部件安装
8.5.1 拉丝塔部件安装应包括送棒装置、拉丝炉、测径仪、冷却装置、涂覆装置、紫外固化装置、牵引装置、电控柜、气控盘、真空氧分仪、露点仪的安装。安装前,拉丝间的空气洁净度等级、温度、相对湿度参数、防静电等应符合设计要求;各部件的安装精度应符合本规范第9.4.1条的规定。
8.5.2 送棒装置安装应保证调心机构中心与拉丝炉中心线重合。
8.5.3 拉丝炉安装应符合下列要求:
1 在拉丝炉上表面放置水平仪,松开拉丝炉地脚螺栓,调节水平度,调整精度应为±0.5mm。
2 拉丝炉上口放置定心模具,穿过定心模具中心孔悬挂一线锤,线锤应浸入地面的油杯中。
3 待线锤静止后,观察垂线与张力轮导轮的入线侧的相对位置,根据垂线与轮槽根圆表面中心偏移情况,松开炉子地脚螺栓,旋动调节螺钉,移动拉丝炉位置,直至线锤静止后,拧紧拉丝炉地脚螺栓,垂线与导轮入线侧轮槽根圆面相切,且在轮宽的正中间,允许偏差应为±0.1mm。
8.5.4 测径仪和冷却、涂覆、紫外固化、牵引、收线装置的安装应符合下列要求:
1 测径仪的中心应与设备中心线重合,安装就位后应调整水平和垂直度;测径仪测量精度应满足光纤外径允许变化量1μm的要求,宜选择精度为0.5μm±0.02%的干涉图形直径检测仪或扫描激光直径检测仪。
2 冷却装置的中心应与设备中心线重合;对于多节冷却管,每节也应与设备中心线重合。
3 涂覆装置应安装在冷却器之下,涂覆装置的中心应与设备中心线重合。
4 紫外固化装置安装在涂复模具座下面,紫外固化装置的中心应与设备中心线重合,并应调整紫外灯箱中心与涂覆模具座中心垂线重合。
5 牵引装置安装应将张力轮装置放在基座上,使张力轮装置底边中线与塔架基座边中线对齐,牵引装置导轮进线侧中心与设备中心线重合且相切。
6 收线装置应安装水平且固定牢固。
8.5.5 电控柜的安装应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303的有关规定,并应留有足够的检修空间。
8.5.6 气控柜安装应符合下列规定:
1 气控柜就位应按照设计图纸的要求定位,宜水平安装在地面或固定在基础上,同时应具有人员操作空间、门的开启空间和管道接口的距离。
2 固定气控柜的地脚螺栓应采用不锈钢螺栓。
3 气控柜应采用独立的支吊架,不得利用管道的支架支撑。
8.5.7 真空泵应水平安装在地面或固定基础上,并应设置橡胶垫片,减轻振动。真空泵应留有足够的检修空间。
8.5.8 氧分仪、露点仪的安装位置应便于读值、操作、拆装检修、定期维护和标定。
本节对拉丝塔部件的安装方法和安装程序提出了明确、具体的规定和要求。
8.5.3 拉丝炉是安装拉丝塔部件的塔架分离部件的基础,塔体通道设备安装调节都是以拉丝炉底部出线孔中心的垂线作为拉丝炉设备中心线,这是调节拉丝炉和其他部件的水平度和垂直度的基准线,是确保送棒装置调心机构、测径仪、冷却装置、涂覆装置、紫外固化装置、牵引装置等部件的中心与设备中心线重合以及保证拉丝合格率的关键。
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