5.8 侧吹熔池熔炼

5.8.2  侧吹熔池熔炼宜采用氧化熔炼-还原熔炼工艺流程。

5.8.3  氧化熔炼物料应符合下列规定：

    1  入炉物料应进行配料、混合和制粒处理；

    2  粒度宜为10mm～25mm；

    3  水分含量宜小于10％。

5.8.4  还原熔炼的物料应符合下列规定：

    1  原料宜为氧化熔炼产出的液态氧化渣；

    2  还原剂宜为无烟煤或焦炭，粒度宜为5mm～25mm；

    3  熔剂宜为石灰石和铁矿，粒度宜为5mm～25mm。

5.8.5  侧吹熔炼炉炉床能力宜为40t/(m²·d)～60t/(m²·d)。

5.8.6  侧吹熔池熔炼技术条件应符合下列规定：

    1  氧化熔炼富氧浓度宜为80％～90％；

    2  还原熔炼富氧浓度宜为50％～60％；

    3  氧化熔炼温度宜为1150℃～1250℃；

    4  还原熔炼温度宜为1150℃～1300℃；

    5  熔炼炉喷嘴鼓风风压宜为70kPa～90kPa；

    6  氧化熔炼炉渣铁硅比宜为1.2～1.5，钙硅比宜为0.6～0.7；

    7  还原熔炼炉渣铁硅比宜为1.5～1.8，钙硅比宜为0.4～0.7。

5.8.7  熔炼系统锑的直收率应大于92％。

5.8.8  氧化熔炼锑的挥发率宜小于30％。

5.8.9  还原熔炼锑的挥发率宜小于15％。

5.8.10  氧化熔炼和还原熔炼产出的铅锑合金含锑宜小于6％。

5.8.11  还原炉渣含铅锑宜小于2.5％，炉渣中的有价金属应回收。

5.8.12  富氧侧吹熔炼炉供风系统必须设置安保气源。

5.8.13  富氧侧吹熔炼炉的冷却系统必须连续供水，水压必须稳定。