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3.1 平面布置
3.1.1 井塔平面布置应包括下列主要内容：
1 提升机大厅平面布置；
2 导向轮层平面布置；
3 底层平面布置。
3.1.2 提升机大厅平面布置应符合下列要求：
1 提升机、电动机等设备运转部分与墙面的距离不应小于1.5m；提升机、电动机端部与墙面的距离应由工艺专业确定；
2 提升机、电动机等设备固定部分与墙面的距离不应小于1.2m；
3 应设置电动桥式吊车；
4 操控室宜布置在大厅层，操控室应封闭、隔音；
5 设备安装检修场地应布置在主要设备附近。
3.1.3 导向轮层宜设于提升机大厅的下一层。
3.1.4 底层平面布置应符合下列要求：
1 箕斗不宜存放在井塔内；
2 信号室应布置在进车侧，空气加热室应留出风道口；
3 井口周围应设安全栏杆，且高度不应小于1.2m；
4 主井受料仓及矿物运输出口位置应由工艺专业确定。
3.1.5 井塔内应设一个疏散楼梯，楼梯间可不封闭；可采用宽度不小于800mm，且坡度不大于60°的金属工作梯兼作疏散楼梯。
3.1.6 井塔内宜设客货两用电梯，其载重量不宜小于1000kg；电梯宜布置在塔内。
3.1.7 吊装孔净尺寸不应小于起吊最大件设备外形尺寸每侧加100mm；吊装孔的布置应符合下列要求：
1 塔内吊装时，吊装孔宜设置在各层同一位置，且不宜设置在井塔角部；吊装孔应设盖板或活动栏杆；
2 塔外吊装时，吊装孔宜设置在井塔悬挑结构的楼板上，并应设盖板，在寒冷地区盖板应加铺保温层；
3 侧墙吊装时，吊装孔宜设置在井塔壁板上；吊装孔应安装保温及气密性能好的内开大门，且应在大门外侧加设活动栏杆。
3.1.1 井塔主体平面多数为矩形，圆形、正多边形较少，具体采用哪种形式应根据生产使用要求、设备布置、结构选型、技术经济等因素综合确定。矩形平面对生产使用、设备布置、提高建筑面积利用率均是有利的，一般情况下宜优先采用。
3.1.2 提升机大厅层的平面尺寸一般要比主体井塔其他各层的平面尺寸大，尤其是在同层布置多台提升机时。当井塔主体高度不太高，且提升机大厅面积与主体塔身面积相差不多时，为使塔身滑模施工能一次到顶，宜将井塔平面设计成上下一样的形状。但当井塔主体高度较高，且提升机大厅面积比主体塔身面积大很多时，宜将提升机大厅设计成带悬挑的结构形式。大厅层平面尺寸的大小根据生产使用、设备布置及安装、检修要求确定。
3.1.3 导向轮层平面布置应根据设备的安装、运行、检修等的要求确定，通常设于提升机大厅的下一层，由工艺专业确定。对井塔平面不起控制作用。
3.1.4 底层平面应根据提升容器的种类、尺寸和更换、存储方式，井口设备的布置、人行入口位置，上下罐笼的人流路线，受料仓位置，矿物运输出口位置，信号室位置等要求综合考虑。一般井塔平面及尺寸主要根据井塔顶层提升机大厅层及底层确定。
3.1.5 本条采用了现行国家标准《煤炭工业矿井设计规范》GB 50215及《煤矿矿井建筑结构设计规范》GB 50592的条款，但与现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的规定“高层厂房应设封闭楼梯间”不符。随着矿井自动化水平的提高，井塔内工作人数一再减少，经多年的使用实践和多方征求意见，认为作为构筑物的井塔设不封闭的疏散楼梯间即可，并可用宽度不小于800mm，坡度不大于60°的金属工作梯兼作疏散楼梯。如条件许可，井塔较高、平面尺寸较大时，也可考虑设封闭楼梯间。
3.1.6 井塔内的电梯需要单独设电梯间，电梯间可以布置在塔内，也可以紧贴外墙布置在塔外。为降低提升机房高度，电梯间的位置应布置在提升机大厅层吊车不需要超越的部位，电梯间出口应避开设备安装、检修位置。
3.1.7 为了井塔内设备的安装、检修、更换，设备的上下运行必须通过吊装孔，吊装孔的位置应避开地面出车和人员经常出入通道的位置。
1 当在塔内布置吊装孔且不会使塔身平面尺寸有较大增加时，宜将吊装孔布置在塔内，吊装孔不宜设于井塔角部及紧靠井塔外壁。这种方式布置可直接利用提升机大厅层吊车吊装设备，使用比较方便，目前常用此种布置方式。
2 当在塔内布置吊装孔使塔身平面尺寸有较大增加时，可考虑将提升机大厅层设计成悬挑结构，将吊装孔布置在悬挑部分；这种吊装方式不利于冬季保温，非寒冷地区可以考虑，寒冷地区不宜选择。
3 为了减少井塔建筑体积，节约造价，也可考虑在井塔侧壁上设吊装孔。这种吊装孔布置方式设备吊装不太方便，安全条件差，且不利于冬季保温。目前此种布置方式使用较少。
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