5.1.1 电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀；塑料电缆管的性能应满足设计要求。
5.1.2 电缆管的加工应符合下列规定：
1 管口应无毛刺和尖锐棱角；
2 电缆管弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪，弯扁程度不宜大于管子外径的10％；电缆管的弯曲半径不应小于穿入电缆最小允许弯曲半径；
3 无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处也应涂防腐漆。
5.1.3 电缆管的内径与穿入电缆外径之比不得小于1.5。
5.1.4 每根电缆管的弯头不应超过三个，直角弯不应超过两个。
5.1.5 电缆管明敷时应符合下列规定：
1 电缆管走向宜与地面平行或垂直，并排敷设的电缆管应排列整齐。
2 电缆管应安装牢固，不应受到损伤；电缆管支点间的距离应符合设计要求，当设计无要求时，金属管支点间距不宜大于3m，非金属管支点间距不宜大于2m；
3 当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节；伸缩节应避开塑料管的固定点。
5.1.6 敷设混凝土类电缆管时，其地基应坚实、平整，不应有沉陷。敷设低碱玻璃钢管等抗压不抗拉的电缆管材时，宜在其下部设置钢筋混凝土垫层。电缆管直埋敷设应符合下列规定：
1 电缆管的埋设深度不宜小于0.5m；在排水沟下方通过时，距排水沟底不宜小于0.3m；
2 电缆管宜有不小于0.2％的排水坡度。
5.1.7 电缆管的连接应符合下列规定：
1 相连接两电缆管的材质、规格宜一致；
2 金属电缆管不应直接对焊，应采用螺纹接头连接或套管密封焊接方式；连接时应两管口对准、连接牢固、密封良好；螺纹接头或套管的长度不应小于电缆管外径的2.2倍。采用金属软管及合金接头作电缆保护接续管时，其两端应固定牢靠、密封良好；
3 硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1倍～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应采取密封措施；
4 水泥管连接宜采用管箍或套接方式，管孔应对准，接缝应严密，管箍应有防水垫密封圈，防止地下水和泥浆渗入；
5 电缆管与桥架连接时，宜由桥架的侧壁引出，连接部位宜采用管接头固定。
5.1.8 引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接且不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
5.1.9 利用电缆保护钢管做接地线时，应先安装好接地线，再敷设电缆；有螺纹连接的电缆管，管接头处，应焊接跳线，跳线截面应不小于30m㎡。
5.1.10 钢制保护管应可靠接地；钢管与金属软管、金属软管与设备间宜使用金属管接头连接，并保证可靠电气连接。
条文说明
5.1.1 本条提出了对电缆管选材的基本要求。强调了目前广泛采用的塑料管应能满足电缆线路设计文件的要求。
5.1.2 对本条的规定说明如下：
1 管口打去棱角、毛刺是为了防止在穿电缆时划伤电缆。有时管口做成喇叭形也是必要的，可以减小直埋管在沉陷时管口处对电缆的剪切力。
2 电缆管在弯制时，如弯扁程度过大，将减小电缆管的有效管径，造成穿设电缆困难。
3 对电缆管进行防腐处理是为了增加使用寿命。强调了无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆。
5.1.3 考虑电缆穿管施工中可能存在一根电缆管中穿入多根电缆的情况，因此本条电缆外径指管内所有电缆的包络外径。
5.1.4 在敷设电缆管时应尽量减少弯头。在有些工程如发电厂厂房内，由于各种原因一根电缆管往往有多个弯头。考虑到上述情况，本条规定“弯头不应超过三个，直角弯不应超过两个”，当实际施工中不能满足要求时，可采用内径较大的管子或在适当部位设置拉线盒，以利电缆的穿设。
5.1.5 明敷电缆管现已成为国内电力工程广泛采用的电缆导引及防护措施，要求电缆管与地面平行或垂直敷设，是为了规范电缆管走向的一致性，有利于安装工艺的美观；并排敷设的多根电缆管，管口的高度、相邻两管的间距应合理，排列应整齐美观；电缆管的支持点间距当有设计时应按照设计，无设计时不应超过本条的数值。
硬质聚氯乙烯管的热膨胀系数约为80×10-6m/（m·℃），比钢管大5倍～7倍，如一根30m长的管子，当其温度改变40℃时，则其长度变化为：0.08×30×40＝96mm。因此，沿建筑结构表面敷设时，要考虑温度变化引起的伸缩（当管路有弯曲部分时有一定的补偿作用）。建议管路直线部分超过30m时，宜每隔30m加装一个伸缩节。
电缆管安装场所一般同时会布置有热力装置，电缆管与热力装置过近会造成管内电缆温度过高，这将对电能传输质量及电缆使用寿命造成严重危害。本表规定了明敷电缆管与热力装置间的最小净距，当电缆管安装场所空间狭小，无法满足本表规定时，应在电缆管与热力装置之间加装充足的隔热板、耐温棉等隔热装置，使电缆管免受附近热源的影响。
5.1.6 要求地基坚实、平整是为了排管敷设后不沉陷，以保证敷设后的电缆安全运行。
本条第一款中在人行道下面敷设时，承受压力小，受外力作用的可能性也较小，且地下管线较多，故埋设深度可要求浅些。
5.1.7 钢管的连接采用短管套接时，施工简单方便，采用管接头螺纹连接则较美观。无论采用哪一种方式均应保证牢固、密封。要求短管和管接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍，是为了保证电缆管连接后的强度，这是根据施工单位的意见确定的。
金属电缆管直接对焊可能在接缝内部出现疤瘤，穿电缆时会损伤电缆，故要求不应直接对焊。
硬质塑料管采用短管套接或插接时，在接触面上均需涂以胶合剂，以保证连接牢固可靠、密封良好。成排管敷设塑料管多采用橡胶圈密封。
电缆管由桥架或托盘引出时，为便于管、架间的连接固定，同时为了降低托盘内积液沿电缆管渗入接线设备的风险，故做此要求。
5.1.9 为避免电缆穿管后再焊接地线时烧坏电缆，故要求先焊接地线；有丝扣的管接头处用跳线焊接是为了接地可靠。
5.1.10 钢管与金属软管、金属软管与设备间使用管接头连接是保证连接严密、紧固的有效方法；金属软管本身不能作为接续导体，因此强调金属软管还应有可靠的电气连接，通常做法是安装跨接线，根据现行国家标准《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》GB50169的规定，跨接线可采用截面积不小于4m㎡的裸铜导体或截面积不小于1.5m㎡的绝缘铜导体。
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