7.1 一般规定

7.1.1  电缆终端和接头一般是在电缆敷设就位后制作，要求施工人员对电缆及其终端和接头的结构、所用材料应有一定的了解，有时还应具备某种操作技巧才能确保安装质量。当前新材料、新结构、新工艺发展迅速，电缆终端和接头技术日益更新，因此要求制作电缆终端和接头时应由熟悉工艺的人员参加或指导，熟练工人宜具备相应资质。

7.1.2  电缆终端与接头制作前，对交流电缆相序、直流电缆极性进行核对，以避免不同回路或同回路不同相(极)的电缆连接错误。

7.1.3  塑料绝缘电缆内部有水时运行将导致绝缘内部产生水树枝，会严重地影响使用寿命，因此应尽量避免，特别是防止从电缆端头进水。判断橡塑绝缘电缆是否受潮进水，尚无简单可靠的方法，只限于直观检查是否有水的一些迹象，如线芯内有无水迹，铜屏蔽带有无腐蚀、外屏蔽有无附着水珠等迹象。对端部有水的电缆段应酌情采取措施，可能时应割除受潮电缆段。

7.1.4  电缆终端与接头制作的消防措施应满足施工所处环境的消防要求；动火应严格遵守有关动火作业消防管理规定及相关生产部门管理要求。

7.1.5  制作电缆终端和接头一般是在现场对电缆绝缘进行处理，并以某种方式附加绝缘材料。施工现场的环境条件如温度、湿度、清洁程度等因素直接影响绝缘处理效果，随着电压等级的提高，这方面的要求也越来越严格。考虑到施工现场条件复杂，一般情况下不作硬性规定。因此条文中仅对6kV及以上电缆室外制作终端和接头的环境在原则上提出了应予以注意的问题和处理方法，对110kV及以上电缆终端和接头的制作环境给予了明确规定。110kV及以上高压电缆终端与接头施工时，应搭防尘棚或防尘室等；降低环境湿度，进行空气调节推荐采用空气除湿器调节湿度，或者采取提高环境温度、加热电缆的方法等。

7.1.6  电缆终端和接头的种类和型式较多，结构、材料不同，要求的操作技术也各有特点。本标准只提出基本要求和主要的质量标准，具体执行时除应遵守本标准外，还应按有关工艺规程及产品技术文件进行制作，确保安装质量。

7.1.7  选择绝缘材料用于制作电缆终端和接头时，对用于橡塑绝缘电缆的材料应选用弹性较大的材料，确保附加绝缘与电缆本体绝缘有良好接触，如自粘性橡胶带、热收缩制品和硅橡胶、乙丙橡胶制品等。

7.1.8  电缆线芯的连接是电缆终端和接头的重要组成部分，连接金具、压接钳及其模具的选用直接影响连接质量。橡塑绝缘电缆线芯一般为圆形紧压线芯，与其配套的连接金具已经标准化，但在选择金具时仍应特别予以注意选择规格正确的合格产品，确保连接质量，避免运行中发生过热现象。本条文中金具截面指金具的通流(实体)截面。

7.1.9  三芯电缆中间接头处，电缆的铠装、金属屏蔽层应各自有良好的电气连接并相互绝缘，在电缆的终端头处，电缆的铠装、金属屏蔽层分别引出接地线。这样连接便于通过试验检验外护套和内衬层绝缘情况、测量金属屏蔽层直流电阻，进而判断电缆进水情况。交流系统单芯电力电缆金属层接地方式的选择在现行国家标准《电力工程电缆设计规范》GB 50217-2007中第4.1.11条有明确规定。

7.1.10  接地线的截面应按电缆线路的接地电流大小而定，表7.1.10中推荐值为通常选用值，适用于35kV及以下电力电缆。35kV及以下电力电缆接地线材质、截面面积如有设计要求应符合设计要求。本条明确了66kV及以上电力电缆的接地线材质、截面积应符合设计要求。

7.1.12  控制电缆的芯线为单股线，连接后牢固性较差。根据以往的运行经验，应尽量避免接头。