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9.1 一般规定
9.1.1 本章适用于钢结构制作及安装中构件的组装及加工。
9.1.2 构件组装前,组装人员应熟悉施工详图、组装工艺及有关技术文件的要求,检查组装用的零部件的材质、规格、外观、尺寸、数量等均应符合设计要求。
9.1.3 组装焊接处的连接接触面及沿边缘30mm~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等,应在组装前清除干净。
9.1.4 板材、型材的拼接应在构件组装前进行;构件的组装应在部件组装、焊接、校正并经检验合格后进行。
9.1.5 构件组装应根据设计要求、构件形式、连接方式、焊接方法和焊接顺序等确定合理的组装顺序。
9.1.6 构件的隐蔽部位应在焊接和涂装检查合格后封闭;完全封闭的构件内表面可不涂装。
9.1.7 构件应在组装完成并经检验合格后再进行焊接。
9.1.8 焊接完成后的构件应根据设计和工艺文件要求进行端面加工。
9.1.9 构件组装的尺寸偏差,应符合设计文件和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。
9.1.2 构件组装前,要求对组装人员进行技术交底,交底内容包括施工详图、组装工艺、操作规程等技术文件。组装之前,组装人员应检查组装用的零件、部件的编号、清单及实物,确保实物与图纸相符。
9.1.5 确定组装顺序时,应按组装工艺进行。编制组装工艺时,应考虑设计要求、构件形式、连接方式、焊接方法和焊接顺序等因素。对桁架结构应考虑腹杆与弦杆、腹杆与腹杆之间多次相贯的焊接要求,特别对隐蔽焊缝的焊接要求。
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- 1 总则
- 2 术语和符号
- 2.1 术语
- 2.2 符号
- 3 基本规定
- 4 施工阶段设计
- 4.1 一般规定
- 4.2 施工阶段结构分析
- 4.3 结构预变形
- 4.4 施工详图设计
- 5 材料
- 5.1 一般规定
- 5.2 钢材
- 5.3 焊接材料
- 5.4 紧固件
- 5.5 钢铸件、锚具和销轴
- 5.6 涂装材料
- 5.7 材料存储
- 6 焊接
- 6.1 一般规定
- 6.2 焊接从业人员
- 6.3 焊接工艺
- 6.4 焊接接头
- 6.5 焊接质量检验
- 6.6 焊接缺陷返修
- 7 紧固件连接
- 7.1 一般规定
- 7.2 连接件加工及摩擦面处理
- 7.3 普通紧固件连接
- 7.4 高强度螺栓连接
- 8 零件及部件加工
- 8.1 一般规定
- 8.2 放样和号料
- 8.3 切割
- 8.4 矫正和成型
- 8.5 边缘加工
- 8.6 制孔
- 8.7 螺栓球和焊接球加工
- 8.8 铸钢节点加工
- 8.9 索节点加工
- 9 构件组装及加工
- 9.1 一般规定
- 9.2 部件拼接
- 9.3 构件组装
- 9.4 构件端部加工
- 9.5 构件矫正
- 10 钢结构预拼装
- 10.1 一般规定
- 10.2 实体预拼装
- 10.3 计算机辅助模拟预拼装
- 11 钢结构安装
- 11.1 一般规定
- 11.2 起重设备和吊具
- 11.3 基础、支承面和预埋件
- 11.4 构件安装
- 11.5 单层钢结构
- 11.6 多层、高层钢结构
- 11.7 大跨度空间钢结构
- 11.8 高耸钢结构
- 12 压型金属板
- 13 涂装
- 13.1 一般规定
- 13.2 表面处理
- 13.3 油漆防腐涂装
- 13.4 金属热喷涂
- 13.5 热浸镀锌防腐
- 13.6 防火涂装
- 14 施工测量
- 14.1 一般规定
- 14.2 平面控制网
- 14.3 高程控制网
- 14.4 单层钢结构施工测量
- 14.5 多层、高层钢结构施工测量
- 14.6 高耸钢结构施工测量
- 15 施工监测
- 15.1 一般规定
- 15.2 施工监测
- 16 施工安全和环境保护
- 16.1 一般规定
- 16.2 登高作业
- 16.3 安全通道
- 16.4 洞口和临边防护
- 16.5 施工机械和设备
- 16.6 吊装区安全
- 16.7 消防安全措施
- 16.8 环境保护措施
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