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11.4 构件安装


11.4.1  钢柱安装应符合下列规定:

    1  柱脚安装时,锚栓宜使用导入器或护套;

    2  首节钢柱安装后应及时进行垂直度、标高和轴线位置校正,钢柱的垂直度可采用经纬仪或线锤测量;校正合格后钢柱应可靠固定,并应进行柱底二次灌浆,灌浆前应清除柱底板与基础面间杂物;

    3  首节以上的钢柱定位轴线应从地面控制轴线直接引上,不得从下层柱的轴线引上;钢柱校正垂直度时,应确定钢梁接头焊接的收缩量,并应预留焊缝收缩变形值;

    4  倾斜钢柱可采用三维坐标测量法进行测校,也可采用柱顶投影点结合标高进行测校,校正合格后宜采用刚性支撑固定。

11.4.2  钢梁安装应符合下列规定:

    1  钢梁宜采用两点起吊;当单根钢梁长度大于21m,采用两点吊装不能满足构件强度和变形要求时,宜设置3个~4个吊装点吊装或采用平衡梁吊装,吊点位置应通过计算确定;

    2  钢梁可采用一机一吊或一机串吊的方式吊装,就位后应立即临时固定连接;

    3  钢梁面的标高及两端高差可采用水准仪与标尺进行测量,校正完成后应进行永久性连接。

11.4.3  支撑安装应符合下列规定:

    1  交叉支撑宜按从下到上的顺序组合吊装;

    2  无特殊规定时,支撑构件的校正宜在相邻结构校正固定后进行;

    3  屈曲约束支撑应按设计文件和产品说明书的要求进行安装。

11.4.4  桁架(屋架)安装应在钢柱校正合格后进行,并应符合下列规定:

    1  钢桁架(屋架)可采用整榀或分段安装;

    2  钢桁架(屋架)应在起扳和吊装过程中防止产生变形;

    3  单榀钢桁架(屋架)安装时应采用缆绳或刚性支撑增加侧向临时约束。

11.4.5  钢板剪力墙安装应符合下列规定:

    1  钢板剪力墙吊装时应采取防止平面外的变形措施;

    2  钢板剪力墙的安装时间和顺序应符合设计文件要求。

11.4.6  关节轴承节点安装应符合下列规定:

    1  关节轴承节点应采用专门的工装进行吊装和安装;

    2  轴承总成不宜解体安装,就位后应采取临时固定措施;

    3  连接销轴与孔装配时应密贴接触,宜采用锥形孔、轴,应采用专用工具顶紧安装;

    4  安装完毕后应做好成品保护。

11.4.7  钢铸件或铸钢节点安装应符合下列规定:

    1  出厂时应标识清晰的安装基准标记;

    2  现场焊接应严格按焊接工艺专项方案施焊和检验。

11.4.8  由多个构件在地面组拼的重型组合构件吊装时,吊点位置和数量应经计算确定。

11.4.9  后安装构件应根据设计文件或吊装工况的要求进行安装,其加工长度宜根据现场实际测量确定;当后安装构件与已完成结构采用焊接连接时,应采取减少焊接变形和焊接残余应力措施。

条文说明

11.4.1  首节柱安装时,利用柱底螺母和垫片的方式调节标高,精度可达±1mm,如图4所示。在钢柱校正完成后,因独立悬臂柱易产生偏差,所以要求可靠固定,并用无收缩砂浆灌实柱底。

图4  柱脚底板标高精确调整

    柱顶的标高误差产生原因主要有以下几方面:钢柱制作误差,吊装后垂直度偏差造成,钢柱焊接产生焊接收缩,钢柱与混凝土结构的压缩变形,基础的沉降等。对于采用现场焊接连接的钢柱,一般通过焊缝的根部间隙调整其标高,若偏差过大,应根据现场实际测量值调整柱在工厂的制作长度。

    因钢柱安装后总存在一定的垂直度偏差,对于有顶紧接触面要求的部位就必然会出现在最低的地方是顶紧的,而其他部位呈现楔形的间隙,为保证顶紧面传力可靠,可在间隙部位采用塞不同厚度不锈钢片的方式处理。

11.4.2  钢梁采用一机串吊是指多根钢梁在地面分别绑扎,起吊后分别就位的作业方式,可以加快吊装作业的效率。钢梁吊点位置可参考表3选取。

表3  钢梁吊点位置

    当单根钢梁长度大于21m时,若采用2点起吊,所需的钢丝绳较长,而且易产生钢梁侧向变形,采用多点吊装可避免此现象。

11.4.3  支撑构件安装后对结构的刚度影响较大,故要求支撑的固定一般在相邻结构固定后,再进行支撑的校正和固定。

11.4.5  钢板墙属于平面构件,易产生平面外变形,所以要求在钢板墙堆放和吊装时采取相应的措施,如增加临时肋板,防止钢板剪力墙的变形。钢板剪力墙主要为抗侧向力构件,其竖向承载力较小,钢板剪力墙开始安装时间应按设计文件的要求进行,当安装顺序有改变时应经设计单位的批准。设计时宜进行施工模拟分析,确定钢板剪力墙的安装及连接固定时间,以保证钢板剪力墙的承载力要求。对钢板剪力墙未安装的楼层,即钢板剪力墙安装以上的楼层,应保证施工期间结构的强度、刚度和稳定满足设计文件要求,必要时应采取相应的加强措施。

11.4.7  钢铸件与普通钢结构构件的焊接一般为不同材质的对接。由于现场焊接条件差,异种材质焊接工艺要求高。本条规定对于铸钢节点,要求在施焊前进行焊接工艺评定试验,并在施焊中严格执行,以保证现场焊接质量。

11.4.8  由多个构件拼装形成的组合构件,具有构件体型大、单体重量重、重心难以确定等特点,施工期间构件有组拼、翻身、吊装、就位等各种姿态,选择合适的吊点位置和数量对组合构件非常重要,一般要求经过计算分析确定,必要时采取加固措施。

11.4.9  后安装构件安装时,结构受荷载变形,构件实际尺寸与设计尺寸有一定的差别,施工时构件加工和安装长度应采用现场实际测量长度。当后安装构件焊接时,一般拘束度较大,采用的焊接工艺应减少焊接收缩对永久结构造成影响。

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钢结构工程施工规范 GB50755-2012
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