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4.17 板卧式电收尘器


Ⅰ  主控项目

4.17.1  预留热膨胀的部位安装应符合设计和设备技术文件要求。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:目测、实测检查。

4.17.2  电除尘器应按设计文件和设备技术文件要求进行气密性试验。

    检查数量:全数检查,要求箱体漏风系数不超过5%。

    检验方法:检查气密性试验记录,目测。

4.17.3  电除尘器试运转应符合设计和设备技术文件要求。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:按设计和设备技术文件要求执行。

Ⅱ  一般项目

4.17.4  电除尘器基础平面应符合下列规定:

    1  圈梁上各立柱的基础面,相互之间平面高差不应大于2mm。

    2  圈梁两对角线长度之差不应大于5mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:钢卷尺检查。

4.17.5  支座的安装应符合下列规定:

    1  支座标高允许偏差应为0~—2mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:水准仪检查。

    2  支座安装中心线允许偏差应为±1.5mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:钢直尺检查。

    3  支座平面位置,两对角线长度之差不应大于5mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:钢卷尺检查。

    4  固定支座、单向支座、多向支座的方位布置应符合图纸要求,不得任意串换。

    5  承受各支座的基础面应研平,支座平面度偏差不应大于0.2‰。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:框式水平检查。

4.17.6  外壳的安装应符合下列规定:

    1  立柱顶面标高允许偏差应为±3mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:钢卷尺检查。

    2  柱顶处两对角线长度之差不应大于5mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:钢卷尺检查。

    3  柱子垂直度偏差不应大于其高度的1‰,偏差不应大于10mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:吊线、钢直尺检查。

    4  立柱间纵、横向距离允许偏差应为±1.5mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:钢卷尺或经纬仪检查。

    5  各顶梁下平面的高差不应大于2mm。

    检查数量:抽查20%。

    检验方法:水准仪检查。

    6  顶梁平行度偏差不应大于5mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:水准仪、钢直尺检查。

    7  顶梁与纵向基准中心线允许偏差应为2mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:拉钢线、吊线、钢直尺检查。

    8  侧板应平整,焊缝应饱满。

    检查数量:抽查20%。

    检验方法:目测。

4.17.7  灰斗的拼接、安装应符合下列规定:

    1  灰斗的拼接宜在现场组装平台进行,各部位灰斗应按图纸要求分别组合。中部灰斗侧板与端部电场的灰斗侧板不得随意互换。

    2  灰斗侧板与斗底拼装后,上、下口两平面应平行,上、下口平面对角线中点连线与上、下口平面应垂直。

    3  灰斗拼接焊缝应饱满,应无表面缺陷,内壁应光整无焊疤,其他残留金属物应切除磨平。

    4  各灰斗中心间距,纵、横向偏差均不应超过±4mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:拉钢线、吊线,用钢卷尺检查。

4.17.8  阳极悬挂梁的安装,应符合下列规定:

    1  各电场阳极悬挂梁的标高允许偏差应为±3mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:用水准仪检查。

    2  各悬挂梁平面度偏差不应大于1‰,其平行度偏差不应大于3mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:水平仪检查。

    3  每个电场的两根悬挂梁应保持平行,其平行度偏差不应大于3mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:经纬仪或吊线,用钢卷尺检查。

    4  阳极悬挂梁上的固定板定位应准确,制造厂已焊接固定时应复核。

    5  悬挂梁的固定应符合图纸热膨胀的要求,进气端应为焊接固定,排气端应为自由端,方位不得颠倒。

4.17.9  阳极部分安装应符合下列规定:

    1  阳极框架悬挂应垂直,垂直度偏差不应大于3mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:吊线,钢直尺检查。

    2  相邻两个框架之间的平行度偏差不应大于2mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:拉线,用钢直尺检查。

    3  极板平面度和直线度偏差,当长度小于或等于5m时,应小于0.6‰,当长度大于5m时,应小于1‰,最大应为10mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:水准仪、钢直尺检查。

    4  阳极排定位应符合图纸要求,其位置允许偏差应为2mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:钢卷尺检查。

    5  阴极与阳极的极距应符合图纸要求,其允许偏差应为±5mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:钢卷尺检查。

    6  阳极板连接螺栓安装调试经检查合格后,应点焊固定。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:目测,小锤敲打检查。

    7  阳极振打锤、传振杆中心与框架上撞击座中心的垂直位置安装时应符合图纸要求。

    8  阳极传动装置传动轴与传动装置底座的平行度偏差不应大于0.5‰。

    检查数量:全数检查。 

    检验方法:方形水平仪或水准仪检查。

4.17.10  阴极部分安装应符合下列规定:

    1  阴极框架组装应平直,并应消除毛刺,各相邻两框架应平行,其平行度偏差均不应大于3mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:经纬仪、钢卷尺检查。

    2  阴极线应逐根进行调直,并应全部光洁,应无毛刺,不得硬折,直线度偏差,当长度小于或等于5m时应小于0.6‰,当长度大于5m时应小于1‰。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:在平台上用水准仪检查。

    3  单排阴极线整体平面度偏差不应大于3mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:拉线,钢直尺检查。

    4  阴极吊梁应保持平直,其平面度及直线度偏差不应大于3mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:拉线和钢直尺检查。

    5  所有连接螺栓应紧固,检查合格后应点焊固定。

    检查数量:抽查30%,不少于4根。

    检验方法:小锤检查及目测。

    6  阴极的各零部件宜在安装前置于电场内适当的位置,并应封顶后再进行各框架及阴极部分的安装调整。

    7  绝缘瓷瓶与石英套管运输、就位时,不得碰撞,密封、绝缘应良好、无缺陷,在安装过程中应采取保护措施。

    8  上、下框架的安装应保持水平,并应保证电晕线悬挂的垂直度,重锤应呈自由状态,吊钩、吊环应灵活、自如。

    9  电晕线与阳极板的极距应符合设计图纸的要求,允许偏差应为±3mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:钢卷尺检查。

4.17.11  顶盖安装应符合下列规定:

    1  顶盖板面应平整。

    2  顶盖就位时,各组石英套管的位置应正确,中心距离允许偏差应为±5mm;石棉填料应充足。

    检查数量:抽查10%。

    检验方法:钢卷尺检查。

4.17.12  振打装置安装应符合下列规定:

    1  各电场的振打装置应按工艺设计配置对号就位,不得串换,各电场振打相位应符合设计图纸要求。全部调试完毕后,各螺栓应点焊固定。

    2  振打轴与传动装置底座的平行度偏差不应大于0.2‰。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:框式水平仪、水准仪检查。

    3  振打锤中心与振打头中心应重合,其允许偏差应为3mm。

    检查数量:全数检查。

    检验方法:拉线用钢直尺检查。

    4  各传动部分应手动盘车灵活,润滑部位应充满合格的润滑油、润滑脂。
 

条文说明
Ⅱ  一般项目
4.17.7  本条对灰斗的拼接提出了具体要求。
4.17.8~4.17.10  这三条是对阳极和阴极安装提出的具体验收要求。
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轻金属冶炼机械设备安装工程质量验收规范 GB50883-2013
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