5.1 钨、钼冶炼

    1  纯化合物生产应选择下列流程：

        1) 钨精矿的分解宜采用碱(压)煮分解，分解料经离子交换(或萃取)-结晶生产仲钨酸铵；

        2) 钼精矿宜采用焙烧-氨浸-净化-结晶工艺生产钼酸铵，也可采用焙烧-碱浸-离子交换-结晶工艺生产钼酸铵。

    2  金属粉末生产应选择下列流程：

        1) 钨粉的生产宜采用仲钨酸铵煅烧-一阶段氢还原生产工艺；

        2) 钼粉的生产宜采用钼酸铵煅烧-二阶段氢还原生产工艺。

    3  致密金属制品生产宜采用粉末压制成型-烧结生产致密金属制品。除部分用于拉制丝材的坯料时可采用直接烧结(垂熔)法外，宜采用中频炉间接烧结法。

5.1.2  钨、钼冶炼单位产品综合能耗指标应符合表5.1.2的规定。

表5.1.2  钨、钼冶炼单位产品综合能耗(kgce/t)

    注：1  表中能耗包括生产工艺及其辅助设施的能耗；

        2  仲钨酸铵生产综合能耗未包括采用高碱压煮处理白钨精矿碱回收的能耗；

        3  氢气按21.6MJ/m3(0.7374kgce/m3)折算。

5.1.3  钨、钼冶炼应采取下列节能措施：

    1  采用高碱压煮处理白钨精矿工艺生产仲钨酸铵时，宜结合处理黑钨精矿。

    2  钨、钼烧结制品生产宜采用中频烧结。