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8.7 热媒


8.7.1  有机热载体炉应采用国内外高效率、低能耗的炉型。

8.7.2  有机热载体炉应在满足生产工艺的要求下使用低质燃料,也可采用燃气或石油制品。

8.7.3  有机热载体炉应根据工艺条件降低排放烟气温度,并宜利用烟气中的热量预热助燃空气。

8.7.4  导热油管道应进行保温,保温材料应选用导热系数小、密度小、造价低、运输方便,且易于施工的材料制品。

8.7.5  导热油泵应按技术经济指标先进、寿命长、维修方便的原则选择。

条文说明

8.7.1  根据国内有关厂家提供的有机热载体炉的参数,有机热载体炉的整机热效率一般不应低于表26所列数值。

表26  有机热载体炉的热效率

8.7.2  目前国内热载体炉的燃料约60%使用的是固体燃料、30%是液体燃料、10%是气体燃料。根据我国能源结构特点,有机热载体炉的燃料首先推荐还应是煤炭。燃煤加热炉比燃油燃气加热炉的故障率高,为了保证供热的稳定性,可适当选取燃煤加热炉的备用率。

8.7.3  降低排烟温度是提高有机热载体炉热效率的重要措施,可采用加热炉产出的烟气预热空气和燃料使排烟温度降到150℃~250℃。

8.7.4  为了节约能源,防止导热油管道热量散失,导热油管道应进行保温。保温材料选择的基本规定如下:

    保温材料的密度:硬质材料制品不大于200kg/m3,矿纤半硬质材料制品不大于200kg/m3,矿纤软质材料制品不大于150kg/m3

    保温材料的导热系数(指保温层外表面温度为50℃时):当载热体温度为450℃~600℃时,导热系数最大值为0.10W/(m·K);载热体温度小于450℃时,导热系数最大值为0.09W/(m·K)。

8.7.5  技术经济指标包括泵的制造和运输的可能性、设备投资费用、动力消耗费用、维护管理费用、备用泵台数、高低负荷以及具体条件等多种因素。

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有色金属冶炼厂节能设计规范 GB50919-2013
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