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3.4 金属热喷涂


3.4.1 在腐蚀性等级为Ⅳ、Ⅴ或Ⅵ级腐蚀环境类型中的钢结构防腐蚀宜采用金属热喷涂。

3.4.2 金属热喷涂用的封闭剂应具有较低的黏度,并应与金属涂层具有良好的相容性。金属热喷涂用的涂装层涂料应与封闭层有相容性,并应有良好的耐蚀性。金属热喷涂用的封闭剂、封闭涂料和涂装层涂料可按本规程附录C进行选用。

3.4.3 大气环境下金属热喷涂系统最小局部厚度可按表3.4.3选用。

表3.4.3 大气环境下金属热喷涂系统最小局部厚度

注:腐蚀严重和维护困难的部位应增加金属涂层的厚度。

3.4.4 热喷涂金属材料宜选用铝、铝镁合金或锌铝合金。


条文说明
    金属热喷涂是利用各种热源,将欲喷涂的固体涂层材料加热至熔化或软化,借助高速气流的雾化效果使其形成微细熔滴,喷射沉积到经过处理的基体表面形成金属涂层的技术。金属热喷涂最早在20世纪40年代应用于防腐蚀方面,已经具备了几十年的经验。金属热喷涂主要有喷锌和喷铝两种,作为钢结构的底层,有着很好的耐蚀性能。金属热喷涂广泛用于新建、重建或维护保养时对于金属部分的修补。在大气环境中喷铝层和喷锌层是最长效保护系统的首要选择。喷铝层是大气环境中钢结构使用较多的一种选择,比喷锌层的耐蚀性能还要强。喷铝层与钢铁的结合力强,工艺灵活,可以现场施工,适用于重要的不易维修的钢铁桥梁。在很多环境下,金属热喷涂层的寿命可以达到15a以上。但是其处理速度较慢,施工标准又高,使得最初的费用相对较高,但它的长期使用寿命表明是经济有效的。和所有涂层一样,金属热喷涂系统的性能是由高质量的施工,包括表面处理、使用的材料、施工设备以及施工技术等来保证的。
 
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建筑钢结构防腐蚀技术规程 JGJ/T 251-2011
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