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3.2 玻璃


3.2.1 铝合金门窗工程可根据功能要求选用浮法玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃、中空玻璃、真空玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃等。
3.2.2 中空玻璃除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB/T11944的有关规定外,尚应符合下列规定:
    1 中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3mm;
    2 中空玻璃应使用加入干燥剂的金属间隔框,亦可使用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪形铝带胶条;
    3 中空玻璃产地与使用地海拔高度相差超过800m时,宜加装金属毛细管,毛细管应在安装地调整压差后密封。
3.2.3 采用低辐射镀膜玻璃的铝合金门窗,所用玻璃应符合下列规定:
    1 真空磁控溅射法(离线法)生产的Low-E玻璃,应合成中空玻璃使用;中空玻璃合片时,应去除玻璃边部与密封胶粘接部位的镀膜,Low-E膜层应位于中空气体层内;
    2 热喷涂法(在线法)生产的Low-E玻璃可单片使用,Low-E膜层宜面向室内。
3.2.4 夹层玻璃应符合现行国家标准《建筑用安全玻璃 第3部分:夹层玻璃》GB 15763.3要求,且夹层玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3mm。
条文说明
3.2.2 中空玻璃在节能门窗中起到关键的作用,提高门窗的节能性能指标必须设计使用性能良好的中空玻璃。目前我国的中空玻璃密封主要使用热熔性密封胶加弹性密封胶,热熔性密封胶主要有:聚异丁烯胶、热熔丁基胶。弹性密封胶主要使用:聚硫胶、硅酮胶。聚硫密封胶是传统的中空玻璃密封材料,密封性能良好,空气渗漏率低,成本较低,是良好的密封材料。加了矿物油的硅酮密封胶会溶解丁基胶,不应在中空玻璃中使用。
    中空玻璃的寿命问题是门窗节能的关键,中空玻璃的失效主要有几方面因素:玻璃清洗不好;丁基胶不均匀或有间断;间隔铝框的接缝处理不当;玻璃压片不实。因此在中空玻璃制作过程中要注意以下几点:
    1 玻璃的清洗应使用机械清洗设备,避免污染,清洗后的玻璃要尽快合片;
    2 丁基胶的涂抹要均匀,胶面宽度(4~5)mm,胶面不得间断,要注意四角铝框连接处的密封,打胶温度控制在(125±5)℃。打胶后应尽快合片处理;
    3 干燥剂灌注后应尽快进行密封操作,干燥剂长时间暴露在潮湿空气中会吸收水分,对中空玻璃寿命影响很大,建议在一个小时内完成注胶操作;
    4 中空玻璃合片时要注意两片玻璃均匀压实,避免丁基胶虚粘或玻璃的翘曲,对大板块的中空玻璃制作尤为重要;
    5 中空玻璃产地与使用地海拔高度相差超过800m时(两地大气压差约10%),应加装金属毛细管。毛细管一般选用内孔径(0.25~0.5)mm的不锈钢管,在安装地调整压差后做好密封。

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铝合金门窗工程技术规范 JGJ214-2010
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