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10.3 透水地面
10.3.1 透水地面应按下列工序进行施工:
路基挖槽→路基基层→透水垫层→找平层→透水面层→清扫整理→渗透能力的确认。
10.3.2 路基开挖应达到设计深度,并应将原土层夯实,壤土、黏土路基压实系数应大于90%。路基基层应平整。基层纵坡、横坡及边线应符合设计要求。
10.3.3 透水垫层应采用连续级配砂砾料、单级配砾石等透水性材料,并应满足下列要求:
1 单级配砾石垫层的粒径应为5~10mm,含泥量不应大于2.0%,泥块不应大于0.7%,针片状颗粒含量不应大于2.0%。在垫层夯实后用灌砂法检测现场干密度,现场干密度应大于最大干密度的90%;
2 连续级配砂砾料垫层的粒径应为5~40mm,松铺厚度每层一般不应超过300mm,厚度应均匀一致,无粗细颗粒分离现象,宜采用碾压方式压实,压实系数应大于65%;
3 垫层厚度允许偏差不宜大于设计值的10%,且不宜大于20mm。
10.3.4 找平层宜采用粗砂、细石、细石透水馄凝土等材料,并应符合下列要求:
1 粗砂细度模数宜大于2.6;
2 细石粒径宜为3~5mm,单级配,1mm以下颗粒体积比含量不应大于35%;
3 细石透水混凝土宜采用3~5mm的石子或粗砂,其中含泥量不应大于1%,泥块含量不应大于0.5%,针片状颗粒含量不应大于10%;
4 找平层应拍打密实。砂层和垫层之间应铺设透水性土工布分隔。
10.3.5 透水面砖应符合下列要求:
1 抗压强度应大于35MPa,抗折强度应大于3.2MPa,渗透系数应大于0.1mm/s,磨坑长度不应大于35mm,用于北方有冰冻地区时,冻融循环试验应符合相关标准的规定;
2 铺砖时应用橡胶锤敲打稳定,但不得损伤砖的边角,铺设好的透水砖应检查是否稳固、平整,发现活动部位应立即修正;
3 透水砖铺设后的养护期不得少于3d;
4 平整度允许偏差不应大于5mm,相邻两块砖高差不应大于2mm,纵坡、横坡应符合设计要求,横坡允许偏差±0.3%。
10.3.6 透水面层混凝土应符合下列要求:
1 宜采用透水性水泥混凝土和透水性沥青混凝土;
2 水泥宜选用高强度等级的矿渣硅酸盐水泥,所用石子粒径宜为5~10mm。透水性混凝土的孔隙率不应小于20%;
3 浇筑透水性混凝土宜采用碾压或平板振捣器轻振铺平后的透水性混凝土混合料,不得使用高频振捣器;
4 透水性混凝土每30~40m2做一接缝,养护后灌注接缝材料;
5 养护时间宜大于7d,并宜采用塑料薄膜覆盖路面和路基。
10.3.7 工程竣工后,要进行表面的清扫和残材的清理。
路基挖槽→路基基层→透水垫层→找平层→透水面层→清扫整理→渗透能力的确认。
10.3.2 路基开挖应达到设计深度,并应将原土层夯实,壤土、黏土路基压实系数应大于90%。路基基层应平整。基层纵坡、横坡及边线应符合设计要求。
10.3.3 透水垫层应采用连续级配砂砾料、单级配砾石等透水性材料,并应满足下列要求:
1 单级配砾石垫层的粒径应为5~10mm,含泥量不应大于2.0%,泥块不应大于0.7%,针片状颗粒含量不应大于2.0%。在垫层夯实后用灌砂法检测现场干密度,现场干密度应大于最大干密度的90%;
2 连续级配砂砾料垫层的粒径应为5~40mm,松铺厚度每层一般不应超过300mm,厚度应均匀一致,无粗细颗粒分离现象,宜采用碾压方式压实,压实系数应大于65%;
3 垫层厚度允许偏差不宜大于设计值的10%,且不宜大于20mm。
10.3.4 找平层宜采用粗砂、细石、细石透水馄凝土等材料,并应符合下列要求:
1 粗砂细度模数宜大于2.6;
2 细石粒径宜为3~5mm,单级配,1mm以下颗粒体积比含量不应大于35%;
3 细石透水混凝土宜采用3~5mm的石子或粗砂,其中含泥量不应大于1%,泥块含量不应大于0.5%,针片状颗粒含量不应大于10%;
4 找平层应拍打密实。砂层和垫层之间应铺设透水性土工布分隔。
10.3.5 透水面砖应符合下列要求:
1 抗压强度应大于35MPa,抗折强度应大于3.2MPa,渗透系数应大于0.1mm/s,磨坑长度不应大于35mm,用于北方有冰冻地区时,冻融循环试验应符合相关标准的规定;
2 铺砖时应用橡胶锤敲打稳定,但不得损伤砖的边角,铺设好的透水砖应检查是否稳固、平整,发现活动部位应立即修正;
3 透水砖铺设后的养护期不得少于3d;
4 平整度允许偏差不应大于5mm,相邻两块砖高差不应大于2mm,纵坡、横坡应符合设计要求,横坡允许偏差±0.3%。
10.3.6 透水面层混凝土应符合下列要求:
1 宜采用透水性水泥混凝土和透水性沥青混凝土;
2 水泥宜选用高强度等级的矿渣硅酸盐水泥,所用石子粒径宜为5~10mm。透水性混凝土的孔隙率不应小于20%;
3 浇筑透水性混凝土宜采用碾压或平板振捣器轻振铺平后的透水性混凝土混合料,不得使用高频振捣器;
4 透水性混凝土每30~40m2做一接缝,养护后灌注接缝材料;
5 养护时间宜大于7d,并宜采用塑料薄膜覆盖路面和路基。
10.3.7 工程竣工后,要进行表面的清扫和残材的清理。
条文说明
10.3.2 规定透水地面基层的施工要求。
基层开挖不应扰乱路床,开挖时防止雨水流入路床,施工做好排水。采用人工或小型压路机平整路床,尽量不破坏路床,并保证路基的平整度,做好路面的纵向坡度。路基碾压一般使用小型压实器或者小型压路器,要充分掌握路床土壤的特性,不得推揉和过碾压。火山灰质黏土含水量多,易造成返浆现象,使强度下降,施工中要充分注意排水。
10.3.3 规定透水地面透水垫层的施工要求。
透水垫层除了采用砂石外,还可采用透水性混凝土。透水性混凝土垫层所用水泥宜选用P.032.5、P.S32.5以上标号,不得使用快硬水泥、早强水泥及受潮变质过期的水泥;所用石子应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ 53-92的有关规定,粒径应在5~10mm之间,单级配,5mm以下颗粒含量不应大于35%(体积比)。透水性混凝土垫层的配合比应根据设计要求,通过试验确定;透水性混凝土摊铺厚度应小于300mm,应机械或人工方法进行碾压或夯实,使之达到最大密实度的92%左右。
10.3.5 规定透水面砖及其敷设要求。
透水面砖可采用透水性混凝土路面砖、透水性陶瓷路面砖、透水性陶土路面砖等透水性好、环保美观的路面砖,并应满足设计要求。透水路面砖应按景观设计图案铺设,铺砖时应轻拿轻放,采用橡胶锤敲打稳定,不得损伤砖的边角;透水砖间应预留5mm的缝隙,采用细砂填缝,并用高频小振幅振平机夯平。铺设透水路面砖前应用水湿润透水路基,透水砖铺设后的养护期不得少于3d。
10.3.6 规定透水性混凝土面层及其施工要求。
为保证透水路面的整体透水效果和强度,混凝土垫层夏季施工要做好洒水养护工作;冬季(日最低气温低于2℃)应避免无砂混凝土垫层施工。透水性沥青混凝土按下列要求施工:
1)应使用人力或沥青修整器保证敷设均匀,在混合物温度未冷却时迅速施工。为确保规定的密度,混合材料不能分离。使用沥青修整器敷均时,必须人工修正。在温度降低时,有团块或沥青分离物,在敷均时注意予以剔除。
2)步行道碾压使用夯或小型压路机,车行道使用碎石路面压路机和轮胎压路机,确保路面平坦,特别是接缝处应仔细施工。
透水性水泥混凝土按下列要求施工:
1)在路盘上安好模板后,对路盘面进行清扫;
2)人工操作时用耙子敷均,用压实器压实,用刮板找平。
基层开挖不应扰乱路床,开挖时防止雨水流入路床,施工做好排水。采用人工或小型压路机平整路床,尽量不破坏路床,并保证路基的平整度,做好路面的纵向坡度。路基碾压一般使用小型压实器或者小型压路器,要充分掌握路床土壤的特性,不得推揉和过碾压。火山灰质黏土含水量多,易造成返浆现象,使强度下降,施工中要充分注意排水。
10.3.3 规定透水地面透水垫层的施工要求。
透水垫层除了采用砂石外,还可采用透水性混凝土。透水性混凝土垫层所用水泥宜选用P.032.5、P.S32.5以上标号,不得使用快硬水泥、早强水泥及受潮变质过期的水泥;所用石子应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ 53-92的有关规定,粒径应在5~10mm之间,单级配,5mm以下颗粒含量不应大于35%(体积比)。透水性混凝土垫层的配合比应根据设计要求,通过试验确定;透水性混凝土摊铺厚度应小于300mm,应机械或人工方法进行碾压或夯实,使之达到最大密实度的92%左右。
10.3.5 规定透水面砖及其敷设要求。
透水面砖可采用透水性混凝土路面砖、透水性陶瓷路面砖、透水性陶土路面砖等透水性好、环保美观的路面砖,并应满足设计要求。透水路面砖应按景观设计图案铺设,铺砖时应轻拿轻放,采用橡胶锤敲打稳定,不得损伤砖的边角;透水砖间应预留5mm的缝隙,采用细砂填缝,并用高频小振幅振平机夯平。铺设透水路面砖前应用水湿润透水路基,透水砖铺设后的养护期不得少于3d。
10.3.6 规定透水性混凝土面层及其施工要求。
为保证透水路面的整体透水效果和强度,混凝土垫层夏季施工要做好洒水养护工作;冬季(日最低气温低于2℃)应避免无砂混凝土垫层施工。透水性沥青混凝土按下列要求施工:
1)应使用人力或沥青修整器保证敷设均匀,在混合物温度未冷却时迅速施工。为确保规定的密度,混合材料不能分离。使用沥青修整器敷均时,必须人工修正。在温度降低时,有团块或沥青分离物,在敷均时注意予以剔除。
2)步行道碾压使用夯或小型压路机,车行道使用碎石路面压路机和轮胎压路机,确保路面平坦,特别是接缝处应仔细施工。
透水性水泥混凝土按下列要求施工:
1)在路盘上安好模板后,对路盘面进行清扫;
2)人工操作时用耙子敷均,用压实器压实,用刮板找平。
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