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3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 洒水喷头 sprinkler
按设计的洒水形状和水量洒水的装置。
按设计的洒水形状和水量洒水的装置。
注:由于热的作用,在预定的温度范围内自行启动。
3.2 响应时间系数 response time index;RTI
洒水喷头动作灵敏度的度量,计算公式为:
洒水喷头动作灵敏度的度量,计算公式为:
RTI=τμ0.5
式中:
RTI——响应时间系数,单位为(米秒)0.5[(m·s)0.5];
RTI——响应时间系数,单位为(米秒)0.5[(m·s)0.5];
τ——热敏感元件的时间常数,单位为秒(s);
μ——气体流速,单位为米每秒(m/s)。
μ——气体流速,单位为米每秒(m/s)。
3.3 标准方位 standard orientation
使气流方向与洒水喷头入口轴线垂直且产生最短的响应时间的方位。
使气流方向与洒水喷头入口轴线垂直且产生最短的响应时间的方位。
注:当热敏感元件对称时,标准方位为使气流方向既垂直于洒水喷头水流的轴线又垂直于其扼臂所在平面的方位;当热敏感元件为非对称时,标准方位为使气流方向既垂直于洒水喷头水流的轴线又垂直于其扼臂所在平面,同时热敏感元件处于气流上游的方位。
3.4 最不利方位 worst-case orientation
使气流方向与洒水喷头入口轴线垂直且产生最长的响应时间的方位。
3.5 装配载荷 assemble load
当洒水喷头入口处水压为0MPa时,施加在喷头体上的力。
使气流方向与洒水喷头入口轴线垂直且产生最长的响应时间的方位。
3.5 装配载荷 assemble load
当洒水喷头入口处水压为0MPa时,施加在喷头体上的力。
3.6 工作载荷 service load
洒水喷头入口处施加1.2MPa水压时,施加在喷头体上的力与装配载荷的合力。
洒水喷头入口处施加1.2MPa水压时,施加在喷头体上的力与装配载荷的合力。
3.7 设计载荷 design load
当洒水喷头承受工作载荷时,施加在热敏感元件上的力。
当洒水喷头承受工作载荷时,施加在热敏感元件上的力。
3.8 动作温度 operating temperature
洒水喷头在一定的升温速率下,其热敏感元件在液浴中动作时的温度。
洒水喷头在一定的升温速率下,其热敏感元件在液浴中动作时的温度。
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- 前言
- 1 范围
- 2 规范性引用文件
- 3 术语和定义
- 4 分类
- 5 公称流量系数、接口螺纹、颜色标志和型号
- 6 要求
- 6.1 整体要求
- 6.2 接口螺纹
- 6.3 外观与标志
- 6.4 密封结构要求
- 6.5 水压密封和耐水压强度性能
- 6.6 流量系数
- 6.7 布水性能
- 6.8 溅水盘上、下的喷水量
- 6.9 静态动作温度
- 6.10 功能
- 6.11 抗水冲击性能
- 6.12 工作载荷和框架强度
- 6.13 热敏感元件强度
- 6.14 溅水盘强度
- 6.15 疲劳强度
- 6.16 热稳定性
- 6.17 抗振动性能
- 6.18 抗机械冲击性能
- 6.19 抗碰撞性能
- 6.20 抗翻滚性能
- 6.21 冷冻性能
- 6.22 耐高温性能
- 6.23 动态热性能
- 6.24 耐应力腐蚀性能
- 6.25 耐二氧化硫/二氧化碳腐蚀性能
- 6.26 耐盐雾腐蚀性能
- 6.27 耐潮湿气体腐蚀性能
- 6.28 耐环境温度性能
- 6.29 侧向喷洒
- 6.30 防水罩性能
- 6.31 抗真空性能
- 6.32 湿墙性能
- 6.33 灭火性能
- 7 试验方法
- 7.1 外观检查
- 7.2 质量测量
- 7.3 水压密封和水压强度试验
- 7.4 流量系数的测量
- 7.5 布水试验
- 7.6 溅水盘上、下的喷水量试验
- 7.7 静态动作温度试验
- 7.8 功能试验
- 7.9 水冲击试验
- 7.10 工作载荷的确定和框架强度试验
- 7.11 热敏感元件的强度试验
- 7.12 溅水盘强度试验
- 7.13 疲劳强度试验
- 7.14 热稳定性试验
- 7.15 振动试验
- 7.16 机械冲击试验
- 7.17 碰撞试验
- 7.18 翻滚试验
- 7.19 冷冻试验
- 7.20 高温试验
- 7.21 动态热试验
- 7.22 应力腐蚀试验
- 7.23 二氧化硫/二氧化碳腐蚀试验
- 7.24 盐雾腐蚀试验
- 7.25 潮湿气体腐蚀试验
- 7.26 环境温度试验
- 7.27 侧向喷洒试验
- 7.28 防水罩试验
- 7.29 真空试验
- 7.30 湿墙试验
- 7.31 灭火试验
- 8 检验规则
- 8.1 型式检验
- 8.2 出厂检验
- 8.3 例行检验
- 8.4 确认检验
- 9 使用说明书
- 10 包装、运输、贮存
- 10.1 包装
- 10.2 运输
- 10.3 贮存
- 附录A (规范性附录) 公差
- 附录B (资料性附录)玻璃球破碎载荷和误差限的计算方法
- 附录C (资料性附录) 易熔元件强度试验的分析
- 附录D (规范性附录) 例行检验
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