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7.23 二氧化硫/二氧化碳腐蚀试验
应按下列要求进行：
a）取5只洒水喷头试样进行本项试验；
b）将喷头试样的入口用与二氧化硫和二氧化碳不反应的材料（如塑料）制成的盖密封；
c）将洒水喷头试样按其工作位置挂在试验箱内防滴罩的下面，试验箱按体积比每24h分别加入1%的二氧化硫和二氧化碳气体，试验箱底部保留少量蒸馏水；
d）试验箱内温度保持在（25±3）℃，试验进行10d，取出试样，在温度不超过35℃，相对湿度不超过70%的条件下干燥1d～5d；
e）试验后将洒水喷头试样冲洗干燥，并仔细检查是否发生损坏；
f）随后进行0.035MPa压力下的功能试验。
b）将喷头试样的入口用与二氧化硫和二氧化碳不反应的材料（如塑料）制成的盖密封；
c）将洒水喷头试样按其工作位置挂在试验箱内防滴罩的下面，试验箱按体积比每24h分别加入1%的二氧化硫和二氧化碳气体，试验箱底部保留少量蒸馏水；
d）试验箱内温度保持在（25±3）℃，试验进行10d，取出试样，在温度不超过35℃，相对湿度不超过70%的条件下干燥1d～5d；
e）试验后将洒水喷头试样冲洗干燥，并仔细检查是否发生损坏；
f）随后进行0.035MPa压力下的功能试验。
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- 1 范围
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- 4 分类
- 5 公称流量系数、接口螺纹、颜色标志和型号
- 6 要求
- 6.1 整体要求
- 6.2 接口螺纹
- 6.3 外观与标志
- 6.4 密封结构要求
- 6.5 水压密封和耐水压强度性能
- 6.6 流量系数
- 6.7 布水性能
- 6.8 溅水盘上、下的喷水量
- 6.9 静态动作温度
- 6.10 功能
- 6.11 抗水冲击性能
- 6.12 工作载荷和框架强度
- 6.13 热敏感元件强度
- 6.14 溅水盘强度
- 6.15 疲劳强度
- 6.16 热稳定性
- 6.17 抗振动性能
- 6.18 抗机械冲击性能
- 6.19 抗碰撞性能
- 6.20 抗翻滚性能
- 6.21 冷冻性能
- 6.22 耐高温性能
- 6.23 动态热性能
- 6.24 耐应力腐蚀性能
- 6.25 耐二氧化硫/二氧化碳腐蚀性能
- 6.26 耐盐雾腐蚀性能
- 6.27 耐潮湿气体腐蚀性能
- 6.28 耐环境温度性能
- 6.29 侧向喷洒
- 6.30 防水罩性能
- 6.31 抗真空性能
- 6.32 湿墙性能
- 6.33 灭火性能
- 7 试验方法
- 7.1 外观检查
- 7.2 质量测量
- 7.3 水压密封和水压强度试验
- 7.4 流量系数的测量
- 7.5 布水试验
- 7.6 溅水盘上、下的喷水量试验
- 7.7 静态动作温度试验
- 7.8 功能试验
- 7.9 水冲击试验
- 7.10 工作载荷的确定和框架强度试验
- 7.11 热敏感元件的强度试验
- 7.12 溅水盘强度试验
- 7.13 疲劳强度试验
- 7.14 热稳定性试验
- 7.15 振动试验
- 7.16 机械冲击试验
- 7.17 碰撞试验
- 7.18 翻滚试验
- 7.19 冷冻试验
- 7.20 高温试验
- 7.21 动态热试验
- 7.22 应力腐蚀试验
- 7.23 二氧化硫/二氧化碳腐蚀试验
- 7.24 盐雾腐蚀试验
- 7.25 潮湿气体腐蚀试验
- 7.26 环境温度试验
- 7.27 侧向喷洒试验
- 7.28 防水罩试验
- 7.29 真空试验
- 7.30 湿墙试验
- 7.31 灭火试验
- 8 检验规则
- 8.1 型式检验
- 8.2 出厂检验
- 8.3 例行检验
- 8.4 确认检验
- 9 使用说明书
- 10 包装、运输、贮存
- 10.1 包装
- 10.2 运输
- 10.3 贮存
- 附录A （规范性附录） 公差
- 附录B （资料性附录）玻璃球破碎载荷和误差限的计算方法
- 附录C （资料性附录） 易熔元件强度试验的分析
- 附录D （规范性附录） 例行检验
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