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6.13 热敏感元件强度
6.13.1 玻璃球按7.11.2规定的方法进行试验,应符合下列要求:
a)玻璃球的平均破碎载荷应大于6倍的平均设计载荷;
b)除非在生产或设计中证实其他分布更适用,应使用正态或高斯分布进行计算;
c)对于99%的试样(p)置信度系数(v)为0.99时,试验中测得并计算出的玻璃球破碎载荷的下限误差应大于玻璃球设计载荷上限误差的2倍。
b)除非在生产或设计中证实其他分布更适用,应使用正态或高斯分布进行计算;
c)对于99%的试样(p)置信度系数(v)为0.99时,试验中测得并计算出的玻璃球破碎载荷的下限误差应大于玻璃球设计载荷上限误差的2倍。
6.13.2 易熔元件按7.11.3规定的方法进行试验,应能承受15倍的最大设计载荷100h;或满足式(3)的规定。
式中:
Ld——易熔元件最大设计载荷,单位为牛顿(N);
Lm——易熔元件1000h损坏时的载荷,单位为牛顿(N);
Lo——易熔元件1h损坏时的载荷,单位为牛顿(N)。
Lm——易熔元件1000h损坏时的载荷,单位为牛顿(N);
Lo——易熔元件1h损坏时的载荷,单位为牛顿(N)。
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- 6.33 灭火性能
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- 7.1 外观检查
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- 7.3 水压密封和水压强度试验
- 7.4 流量系数的测量
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- 7.6 溅水盘上、下的喷水量试验
- 7.7 静态动作温度试验
- 7.8 功能试验
- 7.9 水冲击试验
- 7.10 工作载荷的确定和框架强度试验
- 7.11 热敏感元件的强度试验
- 7.12 溅水盘强度试验
- 7.13 疲劳强度试验
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- 7.24 盐雾腐蚀试验
- 7.25 潮湿气体腐蚀试验
- 7.26 环境温度试验
- 7.27 侧向喷洒试验
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- 8 检验规则
- 8.1 型式检验
- 8.2 出厂检验
- 8.3 例行检验
- 8.4 确认检验
- 9 使用说明书
- 10 包装、运输、贮存
- 10.1 包装
- 10.2 运输
- 10.3 贮存
- 附录A (规范性附录) 公差
- 附录B (资料性附录)玻璃球破碎载荷和误差限的计算方法
- 附录C (资料性附录) 易熔元件强度试验的分析
- 附录D (规范性附录) 例行检验
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