11.2 给水

11.2.1 给水系统应根据生产、生活和消防等各项用水对水质、水温、水压和水量的要求划分。

11.2.2 涤纶生产所需的生产用水、除盐水、循环冷却水的水质、水温、水压和水量应根据生产工艺的要求确定。全厂新鲜水的总用水量应根据生活用水量、生产用水量、除盐水制备用水量、循环冷却水和冷冻水的补充水量、公用设施用水量及未预见用水量之和计算，未预见用水量应按各项实际用水量之和的10%~I5%计算。总用水量应结合用水同时使用情况计算。

11.2.3 涤纶工厂循环冷却水的浓缩倍数不宜小于5，且不应小于3，水质及处理应符合现行国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》GB/T50050的有关规定。

11.2.4 全厂水的重复使用率不应小于95%。

11.2.5 各给水系统设计流量应按最大小时用水量确定，支管道设计宜按秒流量计算。系统供水压力应按设计流量下最不利点所需压力，结合管网布置，经计算确定。当采用生产、消防合用给水系统时，系统应按消防时的合并流量、压力进行复核。

条文说明

11.2.1涤纶工厂的给水系统主要包括生活给水、生产给水、消防给水、除盐水、循环冷却水和冷冻水系统等，由于各给水系统对水质、水温、水压和水量的要求不同，所以给水系统的划分应经过综合比较后确定，其中循环冷却水和冷冻水应为重复使用系统。

11.2.2涤纶生产所需的生产用水、除盐水、循环冷却水的水质、水温、水压和水量，应由工艺和相关专业确定并提供设计条件。涤纶生产所需的总用水量包括新鲜水用水量和重复使用水量。其中新鲜水用水量包括生活用水量、生产用水量、除盐水制备用水量、循环冷却水和冷冻水的补充水量、公用设施用水量和未预见用水量，用水量宜结合工程同时使用情况计算，防止计算用水量偏大，造成工程不必要的浪费。其中未预见用水量可按生活用水、生产用水、除盐水制备用水、循环冷却水和冷冻水的补充水、公用设施用水之和的10%~15%计算。重复使用水量包括循环冷却水量和冷冻水量。

11.2.3涤纶工厂的循环冷却水系统通常采用间冷开式系统，冷却水的补充水往往在新鲜水的消耗量中占有很大比重，为了缓解水资源紧缺的局面，达到节约用水的目的，在现有技术条件下应尽可能提高循环冷却水浓缩倍数，从而降低补充水量。目前国内外很多企业循环冷却水浓缩倍数能达到5倍以上，所以本次标准修订，将涤纶工厂循环冷却水的推荐浓缩倍数从3倍提高到5倍，且规定不应小于3倍。循环冷却水的水质及处理应符合现行国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》GB/T50050的有关规定。

11.2.4根据我国提倡建设节约型社会的有关要求，并结合近几年涤纶工厂的设计实践，涤纶工厂全厂给水重复使用率均能够达到95%以上，故确定本条规定作为涤纶工厂设计的基本要求。重复使用率应按公式（3）计算：

11.2.5在涤纶生产过程中，由于各给水系统用水量的大小存在不确定性，所以本条强调各给水系统设计流量应按最大小时用水量确定，支管道设计宜按秒流量计算。而管道设计的沿程水头损失可按现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015提供的公式进行计算：

式中：i——管道单位长度水头损失（kPa/m）；
d_j——管道计算内径（m）；
q_g——给水设计流量（m3/s）；
C_h——海澄-威廉系数，对各种塑料管、内衬（涂）塑管，C_h=140；对铜管、不锈钢管，C_h=130；对衬水泥、树脂的铸铁管，C_h=130；对普通钢管、铸铁管，C_h=100。

由于国内大型石油化工企业已按现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160的规定将生产给水系统和消防给水系统分为各自独立系统，各系统的供水压力可按各自系统进行计算。而对于小型企业，采用生产、消防合用给水系统时应按消防时的合并流量、压力进行复核。

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