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3.7 接头盒及接头护套检验
3.7.1 光缆接头盒及光缆终端盒检查应符合下列规定:
1 接头盒应形状完整,塑料件应无毛刺、气泡、龟裂、空洞、翘曲和杂质等缺陷,底色均匀连续;金属件表面应光洁、色泽均匀,涂层或镀层附着力牢固。
2 配附件及专用工具、产品使用说明书、产品合格证和装箱清单应齐全、完整、有效。
3.7.2 全塑电缆接头护套应符合下列规定:
1 电缆接头护套表面光滑无斑痕,材质厚薄均匀,零配件齐全有效。
2 热缩管主要塑料部件表面应光洁平整、色泽均匀,无气泡、砂眼,无划痕、裂纹;金属配件表面应无毛刺、锈蚀;橡胶及其他密封材料应无目视可见的夹杂。
3 热缩套管的热熔胶面、注塑套管的注塑棒料及装配套管的密封胶条或密封件应采取防潮防尘保护。热缩材料的外表应有示温标识。
3.7.1 如需要对接头盒及光缆终端盒的密封性能、绝缘电阻和耐压强度抽样检测时,应由建设单位组织厂家、设计、监理、施工方按现行行业标准《光缆接头盒 第一部分 室外光缆接头盒》YD/T 814.1、《光缆接头盒 第四部分 微型光缆接头盒》YD/T 814.4、《光缆终端盒》YD/T 925的检验方法检验。
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- 3.1 一般规定
- 3.2 光缆单盘检验
- 3.3 电缆单盘检验
- 3.4 电杆检验
- 3.5 硅芯塑料管及配件检验
- 3.6 镀锌钢绞线及铁件检验
- 3.7 接头盒及接头护套检验
- 3.8 电缆接线子检验
- 3.9 配线架检验
- 3.10 交接箱检验
- 3.11 微管、微管束、管缆及微管附件检验
- 3.12 其他线路器材的检验
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- 7.1 一般规定
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- 7.6 敷设水底光(电)缆
- 7.7 引上光(电)缆
- 7.8 敷设微管微缆
- 7.9 硅芯塑料管道的敷设与安装
- 7.10 硅芯管道人(手)孔的建筑安装
- 8 线路保护与防护
- 8.1 预埋管及铺砖、盖板、水泥砂浆袋
- 8.2 坡坎加固与防护
- 8.3 水底光(电)缆保护
- 8.4 杆路、拉线、吊线及架空线路保护
- 8.5 硅芯塑料管道的防护
- 8.6 标石与标志牌
- 8.7 防强电
- 8.8 防雷
- 8.9 其他防护要求
- 9 光(电)缆交接箱与分线设备
- 9.1 光(电)缆交接箱安装
- 9.2 分线设备的安装
- 10 光(电)缆接续
- 10.1 一般规定
- 10.2 光缆的接续与封装
- 10.3 电缆的接续与封装
- 11 光(电)缆进局及成端
- 11.1 敷设安装局内光(电)缆
- 11.2 光缆成端安装
- 11.3 电缆成端安装
- 12 光(电)缆测试
- 12.1 光缆测试
- 12.2 电缆测试
- 13 竣工文件编制
- 14 工程验收
- 14.1 随工检验
- 14.2 工程初验
- 14.3 工程试运行
- 14.4 工程终验
- 附录A 铜芯全塑电缆单盘及全程检验指标
- 附录B 避雷线接地电阻要求及延伸线(地下部分)长度
- 附录C 光(电)缆吊线及其他设备的接地电阻值要求
- 附录D 架空光(电)缆线路吊线原始安装垂度
- 附录D 架空光(电)缆线路吊线原始安装垂度
- 附录E 光缆线路中继段测试记录表
- 附录F 气塞气压允许下降值
- 附录G 全塑电缆在24小时内允许下降的气压标准
- 本规范用词说明
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