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5.2 PVC管道
5.2.1 电子工业废水系统中PVC管道的连接宜采用粘接法。
5.2.2 同一管道系统中所采用的管材、附件应为同一品牌产品,并应符合设计要求;粘结所使用的胶水宜配套供应或得到管材生产厂家认可。
5.2.3 PVC管材装卸、运输和堆放时,不得抛投或激烈碰撞,应避免阳光曝晒及在硬质物体上拖拉。
5.2.4 管道粘接场所不得有明火,通风应良好,集中操作场所还应设置排风装置。
Ⅰ 主控项目
5.2.5 管材内外表面应光滑,无气泡、裂纹,管擘厚度应均匀且满足设计要求,色泽一致;管件应光滑、无毛刺,承口有锥度,并应与插口配套。
检查数量:按数量抽查20%。
检查方法:观察检查,测量,试插。
5.2.6 PVC管道粘接应符合下列要求:
1 管道粘接作业环境温度宜高于5℃;
2 粘接前,管道端口应倒角,倒角长度宜为2mm~3mm,并应均匀;
3 粘接前,管材、附件的承插口粘接表面应擦拭;
4 粘接剂涂抹前,应标识插入深度及位置,先涂承口后涂插口,并重复2遍~3遍,涂抹应迅速、均匀;
5 粘接剂涂抹完成后,应迅速插接并旋转1/4圈,管径大于100mm的管道宜使用拉力器插入,插入深度达剑标识位置后静置时间应符合表5.2.6的规定。
表5.2.6 粘接合格后静置时间
5.2.7 无压排水管道的坡度应符合设计要求,设计无要求时,应符合表5.2.7的规定。
表5.2.7 PVC排水管道坡度
5.2.8 管道安装完毕,应进行压力试验或满水试验,试验应符合下列规定:
1 试验介质应为自来水,不得使用空气或压缩气体;
2 有压排水管道,试验压力应符合设计要求,设计无要求时,试验压力为设计压力的1.5倍,稳压30min,压力降不超过0.05MPa为合格;
3 无压排水管道应做满水试验,24h水位不降为合格;
4 压力测试前管道粘接固化时间应符合表5.2.8的规定。
表5.2.8 管道粘接固化时间
Ⅱ 一般项目
5.2.9 管道安装应符合下列规定:
1 管道与支(吊)架之间应填入柔性材料隔离;
2 接头处不应设置支(吊)架,接头与支(吊)架的净距应大于100mm;
3 PVC管道支(吊)架最大间距应符合表5.2.9的规定。
表5.2.9 PVC管道支吊架最大间距(mm)
5.2.10 管道法兰连接以及管道末端封堵时,应采用同材质的法兰及盲板。垫片材质应与输送介质的性质匹配。
检查数量:抽查20%。
检查方法:检查质量记录,观察检查。
5.2.2 管材与附件为同一品牌,主要是考虑安装相互配套的问题,避免不同品牌品无法连接的情况发生。规定粘接所使用的胶水目的是防止胶水不兼容性而造成粘接不牢,废液滴漏。
5.2.4 用于管道粘接的胶水易燃且气味大,为防止发生火灾及操作场所人员健康,制订本条规定。
5.2.5 用于废水的PVC管道一般管径比较大,且输送的液体一般具有强腐蚀性,一般选用SCH80 PVC,因此其壁厚必须满足设计要求。由于口径大,且粘接时需使用专用工具,因此,管道与管件应配套,目的是保证承插粘接质量并能顺利安装。
5.2.6 第1款规定环境温度高于5℃目的是考虑粘接剂的活性,使粘接效果更好。第2款规定进行倒角目的是使粘接时插入更顺利。第3款规定宜采用专用清洗剂对其进行擦拭,目的是确保粘接面无尘、无油污、无水迹,确保粘接效果。第4款规定标识插入深度目的是插入时以便确认合格位置,涂抹时为了确保粘接效果,故需重复涂抹,且需均匀,考虑粘接剂硬化时间,故涂抹时应迅速。第5款规定插入后旋转是为了保证粘接的牢固性,表5.2.6中静置时间为最短时间,一般不得低于表中规定的时间。一般在插入前根据管件可插入深度进行位置标识。
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