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5.6 双套管道


5.6.1  施工中采用的管材、附件应为同一厂家产品,并符合设计要求。粘结用胶水宜配套供应。

5.6.2  管道粘接场所通风应良好,且不得使用明火。

5.6.3  内外管材装卸、运输和堆放时,不得抛投或激烈碰撞,并应避免阳光曝晒。

5.6.4  双套管内管的安装应符合本规范第5.3节、第5.4节的规定。

Ⅰ  主控项目

5.6.5  外套管的内外表面应光滑、无气泡、无裂纹,管壁厚度均匀,色泽一致。直管段挠度不得大于1%。管件应光滑、无毛刺。承口应有锥度,并应与插口配套。

    检查数量:抽查20%。

    检查方法:观察检查,测量,核查施工记录。

5.6.6  外套管应采用粘接连接,并应符合下列规定:

    1  管道粘接场所应远离火源,通风良好,环境温度应高于5℃;

    2  粘接前,管材、附件承、插口表面应无尘、无油污、无水迹。管道端面应做坡口,坡口高度应为2mm~3mm,并应四周均匀;

    3  粘接剂涂抹应先涂承口后涂插口,并应重复2次~3次。涂抹应迅速、均匀、适时;

    4  涂抹后应迅速粘接,插入深度达到规定值后保持1min~2min。承插间隙不应大于0.3mm;

    5  插入深度应符合表5.6.6的规定。

表5.6.6  外套管承插深度(mm)

5.6.7  无压排水管道的坡度应符合设计要求,设计无要求时,应符合表5.6.7的规定。

表5.6.7  双套管排水管道坡度

5.6.8  内管、外管安装完毕后应做压力试验,试验应符合下列规定:

    1  试验介质应为自来水,不得使用空气或压缩气体;

    2  设计无要求时,内管试验压力应为设计压力的1.15倍,稳压40min,压力不降为合格;外套管试验压力应为0.1MPa,稳压1h,压力不降为合格。

    检查数量:全数检查。

    检查方法:压力试验,核查施工记录。

Ⅱ  一般项目

5.6.9  外套管支(吊)架的设置应符合下列规定:

    1  支(吊)架形式、位置应符合设计要求;

    2  支(吊)架与管道之间应填入绝缘物隔离;

    3  支(吊)架距接头净距应大于100mm,不应设在接头处;

    4  直管段每20m及转弯处,应设置固定支架,支架安装应牢固;

    5  双套管外管路支架间距应符合设计要求,设计无要求时,宜符合表5.6.9的要求。

表5.6.9  双套管外管路支架最大间距

5.6.10  双套管的内管、外套管间应安装PVC材质的环状圈,安装间距应符合表5.6.10的要求。

表5.6.10  双套管内管衬垫安装最大间距

5.6.11  外套管弯头宜采用成品弯头,当现场煨制时,煨管作业应在通风的环境下进行,最小弯曲半径应符合表5.6.11的规定。

表5.6.11  外套管最小弯曲半径(mm)


 

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电子工业废水废气处理工程施工及验收规范 GB51137-2015
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