7.4 内衬塑不锈钢风管

7.4.2  不锈钢板拼接处应采用焊接连接，焊接可采用搭接、角接或对接，焊接质量应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的有关规定。

7.4.3  不锈钢板应表面平整光滑、厚度均匀，不得有明显的划痕、刮伤、斑痕和凹穴等缺陷，材质应符合现行国家标准《不锈钢冷轧钢板》GB 3280的有关规定。

7.4.4  内衬塑不锈钢风管的板材厚度应符合设计要求。当设计无要求时，板材厚度应符合表7.4.4的规定。

表7.4.4  内衬塑不锈钢板风管的板材厚度(mm)

7.4.5  内衬塑不锈钢风管制作应符合下列规定：

    1  法兰应采用不锈钢材质，其表面应平整光滑，厚度应均匀。法兰之间可采用不锈钢螺栓或镀锌螺栓连接，螺栓孔宜采用椭圆长孔；

    2  风管法兰及配件法兰的螺孔应统一制作标准；

    3  根据风管规格宜采用不锈钢平法兰或角钢法兰。风管法兰规格应符合表7.4.5-1的规定；

表7.4.5-1  风管法兰规格(mm)

    4  风管套入法兰框后，应于两端进行翻边，法兰框与翻边外侧进行点焊或寸焊固定，风管的翻边应平整、紧贴法兰，宽度均匀；

    5  风管翻边宽度应符合表7.4.5-2的规定。

表7.4.5-2  风管翻边宽度(mm)

7.4.6  风管加固应符合下列规定：

    1  风管边长或直径大于1200mm或单边面积大于1.2m2时，应采用外加固框或管内支撑进行加固；

    2  外加固型材规格宜与风管法兰相同，且间隔应均匀对称；

    3  外加固框与风管之间应采用间断焊固定，焊缝长度不应小于20mm，间距不应大于250mm；

    4  矩形风管内支撑加固应排列整齐、间距均匀对称，支撑件两端风管受力(压)面处设置专用垫圈，加固后风管表面应平整；

    5  加固应于风管内衬前完成，风管内衬完成后不得实施穿透或破坏衬层的作业。

    检查数量：抽查20％。

    检查方法：测量、观察检查，核查施工记录。

7.4.7  风管内衬前，应进行制作质量的检查与验收，并应有验收记录。

    检查数量：抽查20％，且不得少于5件。

    检查方法：观察检查，核查记录。

7.4.8  风管内衬材料厚度及耐腐蚀性应符合设计要求。

    检查数量：抽查20％，且不得少于5件。

    检查方法：观察检查，测厚仪、核查记录、设计文件。

7.4.9  内衬表面应光滑无缺陷，无可见针孔，焊接缝处无明显凹凸。

    检查数量：全数检查。

    检查方法：观察检查，核查记录及采用3kV/mm电火花检测仪检查。

7.4.10  内衬塑风管在内衬完成后不得进行二次焊接。

    检查数量：抽查20％，且不得少于5件。

    检查方法：观察检查，核查记录。

7.4.11  风管支吊架的固定件、吊杆、横担及所有配件应符合载荷额定值和应用参数的要求。

    检查数量：抽查20％。

    检查方法：观察检查，核查计算文件。

7.4.12  风管水平安装时，吊架的最大间距应符合表7.4.12的规定。

表7.4.12  风管吊架的最大间距(mm)

7.4.13  矩形风管水平安装时，吊架的最小规格应符合表7.4.13-1的规定，圆形风管水平安装时，吊架的最小规格应符合表7.4.13-2的规定。吊架的横担载荷分布应进行挠度校验计算，挠度不应大于9mm。

表7.4.13-1  矩形风管吊架的最小规格(mm)

表7.4.13-2  圆形风管吊架的最小规格(mm)

7.4.14  风管支吊架制作应符合下列规定：

    1  支吊架形式和规格应符合本规范的规定，直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽、超重特殊风管的支吊架应符合设计要求；

    2  支吊架制作应采用机械加工，不得采用电焊开孔或扩孔；

    3  吊杆应平直、螺纹完整、光洁；

    4  吊杆加长应符合下列规定：

        1)搭接应双侧连续焊，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍；

        2)螺纹连接时，丝杆应拧入连接螺母长度的1/2，且有防松动措施。

    检查数量：抽查20％。

    检查方法：测量、观察检查，核查施工记录。

7.4.15  内衬塑不锈钢风管装卸和搬运应符合下列要求：

    1  风管装运时应在其两端或其他内衬裸露位置覆以保护封板；

    2  搬运风管应防止碰、撬、摔等机械损伤；

    3  风管搬运时不得在地面拖拽；

    4  安装前不得拆卸保护封板。

7.4.16  内衬塑不锈钢风管安装前应符合下列要求：

    1  法兰应无变形；

    2  风管安装前应拆除保护封板，检查外观质量，并应清除内外表面粉尘及杂物；

    3  法兰翻边处涂层及内衬涂层应无损伤；

    4  不得使用内衬有损伤的风管。

    检查数量：抽查20％。

    检查方法：观察检查。

7.4.17  内衬塑不锈钢风管连接应符合下列要求：

    1  螺栓材质应与法兰一致，采用其他材质应设置绝缘套或喷涂绝缘涂料；

    2  连接螺栓规格应符合本规范要求，每套螺栓应配置平垫、弹簧垫，螺母宜设置在同一侧，螺母应均匀拧紧。

    检查数量：抽查20％。

    检查方法：观察检查。

7.4.18  内衬塑不锈钢风阀应选用密闭风阀，阀体内衬材料特性应与风管内衬材料一致，阀门宜设置独立支吊架，阀门使用前应标识开关状态，预留风阀宜在末端设置盲板。

    检查数量：抽查20％。

    检查方法：观察检查。

7.4.19  内衬塑不锈钢风管应在主管末端盲板上预先设置静压检测口，在废液排放点预先设置取样检测口，检测口宜采用快速接头制作，平时处于封闭状态，其设置位置和数量应符合环保要求。

    检查数量：抽查20％。

    检查方法：观察检查。

7.4.20  风管水平安装时，三通口及风管焊接部位不得设置在风管下部。

    检查数量：抽查20％。

    检查方法：观察检查。

7.4.21  设计无特殊规定时，风管法兰连接处的密封应符合下列要求：

    1  风管法兰连接应紧密、牢固，密封垫片材质应与废气介质相适应；

    2  垫片应安装在风管翻边位置，不得凸入管内或脱离翻边或遮挡螺栓孔；

    3  密封垫片规格应符合表7.4.21的规定。

表7.4.21  法兰密封垫片规格(mm)

    4  密封垫搭接长度不应小于5cm，风管水平安装时，搭接处应位于风管截面上方，不得位于风管正下方。

    检查数量：抽查20％。

    检查方法：观察检查，核查记录。