5.5 衬塑钢管及衬胶钢管

5.5.2  管材在搬运过程中，可采用非金属绳带捆扎或金属带加软保护捆扎、吊装，不得抛掷、拖拽，不得与硬物或利器撞击，不得与火焰或高温物体接触。

5.5.3  法兰连接的管材与管件的两端及密封槽应有保护措施，且安装前不得拆除。

5.5.4  管道及管件宜堆放在阴凉处，避免日光曝晒及雨水淋蚀，并应远离热源。

5.5.5  高空敷设的管道应逐根吊装，不得连接后吊装。

5.5.6  气温降至—5℃以下时，管材应储存在室内，并应做好防冻措施。

5.5.7  管材、管件等各部尺寸应符合设计及定制规格参数。

    检查数量：抽查20％。

    检查方法：核查施工记录、定制规格参数表，尺量检查。

5.5.8  管道内表面应做电火花试验检查，无火花为合格。

    检查数量：全数检查。

    检查方法：依据设计要求核对、观察检查，内衬质量应采用3kV/mm电火花检测仪检查。

5.5.9  管道应进行打诊检查，无异常声音为合格。

    检查数量：全数检查。

    检查方法：打诊棒检查，无异常声音为合格。

5.5.10  无压排水管道的坡度应符合设计要求，设计无要求时，应符合表5.5.10的规定。

表5.5.10  衬塑钢管及衬胶钢管排水管道坡度

5.5.11  管道安装完毕，应进行压力试验或满水试验，试验应符合下列规定：

    1  试验介质应为自来水，不得使用空气或压缩气体；

    2  有压排水管道，试验压力应符合设计要求，设计无要求时，压力试验应为设计压力的1.5倍，稳压30min，压力不降为合格；

    3  无压排水管道应做满水试验，24h水位不降为合格。

    检查数量：全数检查。

    检查方法：核查试验记录以及仪器仪表，观察检查。

5.5.12  衬层厚度应满足设计及制作要求，当无规定时，内衬厚度宜符合表5.5.12的规定。衬层应光滑、无伤痕、无针孔和无沾附异物。

表5.5.12  内衬厚度标准

5.5.13  管道法兰连接用垫片材质应与输送介质的性质相匹配，且应符合设计及使用要求。

    检查数量：抽查20％。

    检查方法：检查材质证明文件，耐腐蚀试验。

5.5.14  法兰堵板应采用与管道同材质内衬堵板或全封闭垫片堵板。

    检查数量：全数检查。

    检查方法：观察检查，材质证明文件。

5.5.15  管道支吊架安装应符合设计及现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB 50235的有关规定。

    检查数量：抽查20％。

    检查方法：测量，检查施工记录。