5.3 露天爆破

5.3.2  深孔爆破应符合下列规定：

    1  露天深孔爆破应采用台阶爆破，在台阶形成之前进行爆破时应加大警戒范围；

    2  台阶高度依据地质情况、开挖条件、钻孔机械、装载设备匹配及经济合理等因素确定，宜为8m～15m；

    3  孔径依据钻机类型、台阶高度、岩石性质和作业条件等因素确定，底盘抵抗线应依据岩石性质、炮孔深度、炸药性能、起爆形式经过计算或试爆确定，宜为炮孔直径的30～40倍；

    4  炮孔深度依据岩石性质、台阶高度和底盘抵抗线等因素确定，钻孔超深宜为底盘抵抗线的30％；

    5  采用两排及以上炮孔爆破时，炮孔间距宜为底盘抵抗线的1.0～1.25倍； 

    6  炮孔装药后应进行堵塞，堵塞长度宜为30～40倍的孔径。

5.3.3  浅孔爆破宜符合下列规定：

    1  浅孔爆破台阶高度不宜超过5m，孔径宜在50mm以内，底盘抵抗线宜为30～40倍的孔径，炮孔间距宜为底盘抵抗线的1.0～1.25倍；

    2  浅孔爆破堵塞长度宜为炮孔最小抵抗线的0.8～1.0倍，夹制作用较大的岩石宜为最小抵抗线的1.0～1.25倍；

    3  浅孔爆破应避免最小抵抗线与炮孔孔口在同一方向，孔深小于0.5m的岩土爆破，应采用倾斜孔，倾角宜为45°～75°。

5.3.4  钻孔时，应将孔口周围的碎石、杂物清除干净，保持孔口稳定。当炮孔有水时，应采取吹孔等措施，并在有水部位装填防水炸药。

5.3.5  炮孔的位置、角度和深度应符合设计要求，钻孔前应检查布孔区内有无盲炮，确认作业环境安全后方可钻孔作业，严禁钻入爆破后的残孔。装药前应清除炮孔中的泥浆或岩粉。

5.3.6  炮孔采用人工装药时，不应过度挤压或分散装药；使用机械装填炸药时，应防止静电引起早爆。

5.3.7  在装药前应对第一排炮孔的最小抵抗线进行量测，对抵抗线偏小或断层、局部薄弱部位应采取调整措施。