6.4 装置设备及管道布置

6.4.1 本条规定了工艺装置设备和管道布置时的最基本原则。首先应是为安全生产、保护环境、操作维修、消防和施工提供必需的最小间距，其次才考虑布置紧凑、美观、减少占地、节约投资，经过综合比较后进行工艺装置的布置。
6.4.3 为了减轻工人的劳动强度、方便检修，对大型的设备、管线及阀门的检修吊装应使用机动起重设备，特别是规模较大的净化厂尤应如此。对不能使用机动起重设备的地方应设固定吊装设施。
6.4.4 利用厂区道路作为检修道路可以节省占地。当装置占地面积较大，机动起重设备不可能达到或满足某些大型设备检修和吊装，应在装置内部设置检修通道。检修通道的宽度应能满足所选定的机动起重设备行驶和操作要求，检修通道的布置应和可能设置的消防通道相结合，如检修通道兼作消防通道时，其宽度（包括两侧平坦空地）一般不小于8m。
6.4.6 塔式容器和立式容器（不包括立式圆柱储罐）成行布置时，有以切线取齐或以中心线取齐的两种做法。当塔式容器和立式容器独立布置时，按中心线取齐比较美观；当塔式容器和立式容器联合布置时，切线对齐更有利于设置联合平台。塔式容器和立式容器四周不得被管线、设备包围，人孔应面向检修通道或空地，可将塔式容器或立式容器四周划分为操作维修区域和管线布置区域。
6.4.9 平台上换热器安装高度低于平台护栏时，抽芯过程若需拆除局部护栏，为便于检修，宜将平台局部护栏设置为可拆卸式；当换热器的安装高度高于护栏时，则无须考虑。框架内的换热器若需整体移出检修时，需在正上方设置临时吊装梁，因此换热器正上方与框架之间不宜布置其他管道。
6.4.11 明火加热设备（加热炉）如遇到泄漏的可燃油气，可能引起火灾和爆炸，加热炉本身也可能发生火灾和爆炸，所以绝大多数的加热炉都是布置在装置的边缘。为了不使装置内某些设备泄漏的可燃油气向明火加热设备方向扩散引起火灾，明火加热设备应布置在装置的年最小频率风向的下风侧。硫黄回收装置的主燃烧炉和再热炉是正压操作，在正常情况下没有火焰外露，火灾危险性小，且液体硫黄的凝固点约为117℃，在生产过程中，硫黄不断形成、冷凝、捕集，防止设备间的管线被硫黄堵塞是一个实际问题，因而要求设备布置紧凑。故对硫黄回收装置的主燃烧炉、再热炉不作为明火加热设备看待。