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5.5 岩石锚杆基础
5.5.1 开工前,应掌握工程地质、地形和水文地质条件,检查原材料和施工设备的主要技术性能,并应做好岩面清理工作。
5.5.2 岩石锚杆基础施工应符合下列规定:
1 施工前应合理选用成孔设备;
2 锚杆孔距误差不应大于100mm,钻孔轴线偏斜率不应大于锚杆长度的2%,钻孔深度不应小于设计长度,且不宜大于设计长度500mm;
3 钻孔后,应检查成孔质量,进行根开校正,并应使用专用封孔器材将锚孔封堵;
4 锚杆安放前,应将孔内岩粉和土屑清洗干净,并检查锚杆的加工质量,并应按设计要求进行防腐处理;
5 锚杆安放时,应利用支架将锚杆垂直插入锚孔,避免磕碰孔口四周,应防止将杂物带入孔内;
6 注浆材料应根据设计要求确定,不得对锚杆产生不良影响;
7 锚杆注浆时,注浆管的出浆口应插入距孔底300mm~500mm处,浆液应自下而上连续灌注,且应确保从孔内顺利排水、排气;
8 注浆设备应有足够的浆液生产能力和所需的额定压力,每根锚杆应保证在1h内完成全部注浆工作;
9 注浆完成后应对锚杆外露部分采取保护措施,浆液初凝后至达到设计强度前不得摇晃锚杆。
5.5.3 岩石锚杆检测应符合下列规定:
1 锚杆检测应采用抽检方式进行,抽检的数量不应少于锚杆总数的5%,且每台风力发电机组基础不应少于3根,有特殊要求时,可增加检测锚杆的数量;
2 单根锚杆试验应分级加荷,初始荷载宜取锚杆轴向拉力设计值的0.10倍,分级加荷值宜取锚杆轴向拉力设计值的0.50、0.75、1.00、1.20、1.33、1.50倍,每级荷载均应持续5min~10min;
3 锚杆的最大试验荷载应能达到锚杆轴向拉力设计值的1.5倍,并应持续10min。
3 锚杆的最大试验荷载应能达到锚杆轴向拉力设计值的1.5倍,并应持续10min。
5.5.4 钢筋混凝土承台施工可按本规范第5.2节的相关规定执行。
条文说明
5.5.2 钻孔是岩石锚杆基础的关键工序,不但控制着基础工程的工期,而且花费最大。应根据不同的岩土条件,选用不同的钻机和钻孔方法,认真组织施工,确保工程质量和工程进度
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- 5.3 混凝土预制桩基础
- 5.4 钻孔灌注桩基础
- 5.5 岩石锚杆基础
- 5.6 升压站、中控楼及场内集电线路工程
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- 6.1 一般规定
- 6.2 风力发电机组安装
- 6.3 电气设备安装
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- 7.1 一般规定
- 7.2 电气设备调试
- 7.3 风力发电机组调试
- 7.4 风力发电工程试运行
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