8.2 管道敷设

8.2.2  工业企业的厂区一般地下管线较多，为合理利用土地，对平行敷设的管道间距给出一般规定，使之既满足管道的施工、检修要求，又尽量减少占地。

8.2.3  工业企业地下管线交叉较多，管径较大，循环冷却水管道一般为钢管，竖向设计时的净间距比现行国家标准《室外给水设计规范》GB 50013的规定适当放宽，管间回填粗砂是为了保证其密实度要求。

8.2.4  装置(单元)的埋地循环冷却水管道直径一般较大，不宜靠近建(构)筑物的外墙平行敷设，如要靠近外墙平行敷设时，管道与外墙的净距不宜小于3m，这样要求一般可以避开外墙的基础。在湿陷性黄土地区应符合现行国家标准《湿陷性黄土地区建筑规范》GB 50025的规定。

8.2.5  循环冷却供、回水管道的低点设置放水阀、高点设置排(吸)气阀是考虑清洗置换和检修泄空的需要。

8.2.6  换热设备设置旁路管(接口)的目的是为了在循环冷却水系统水清洗时和化学清洗初始阶段将换热设备隔离，使清洗水旁流，避免系统管道内的杂物堵塞换热设备。

8.2.7  循环冷却水系统清洗时的清洗水通过旁路管直接回到冷却塔下集水池，可避免清洗污物堵塞冷却塔配水系统和填料；系统预膜时水流通过旁路管直接回到冷却塔下集水池，可减少预膜水容量，节省药剂耗量；冬季运行时，为保证一定的供水温度和防止冷却设施结冰，循环冷却回水可部分或全部直接回流到冷却塔下集水池。旁路管径应满足系统清洗、预膜等工况条件下的要求。

    清洗、预膜转换至正常运行阶段均要求尽快进行水的置换，因此，补充水管管径、水池及管网排空管管径，应满足清洗、预膜置换时间的要求。相对来说，置换要求的补水量远比运行时补充水量大，因此，应按置换要求的补水量考虑补充水管管径，必要时也可设单独运行时的补充水旁路管。

8.2.8  管道过滤器能有效截留水中的悬浮杂质和其他杂物，保护闭式循环冷却水系统换热设备免遭杂物堵塞，实践证明是必要的；设置放水、排(吸)气阀是考虑清洗置换和检修泄空的需要。

8.2.9  易出现滞水的管段一般发生在旁路管线、连通管线及盲管等处，滞水的管段内宜出现细菌滋生，严重时会引起水质腐败，因此，宜设置必要的回流管。    

8.2.10  重力流循环回水管(渠)，可能在回水中含有微量易燃、可燃工艺介质，长时间积聚，遇明火曾发生过爆炸事故，故提出当循环冷却回水含有易燃、可燃工艺介质时，在装置区的出口处设水封，将装置与系统管道隔开。

8.2.11  直冷开式循环冷却水系统的自流回水大都含有沉降性悬浮物，故提出最低流速的建议值，以防在管(渠)内沉积。自流回水渠道可设置活动盖板和沉泥井等，以便于清淤。