6.3 材料的配制

    1  钠水玻璃胶泥稠度应为30mm～36mm。

    2  水玻璃砂浆圆锥沉入度，当用于铺砌块材时，宜为30mm～40mm；当用于抹压平面时，宜为30mm～35mm；当用于抹压立面时，宜为40mm～60mm。

    3  钠水玻璃混凝土的塌落度，当机械捣实时，不应大于25mm；当人工捣实时，不应大于30mm。

    4  氟硅酸钠的用量应按下式计算：

    式中：G——氟硅酸钠用量占钠水玻璃用量的百分率(％)；

          N₁——钠水玻璃中含氧化钠的百分率(％)；

          N₂——氟硅酸钠的纯度(％)。

6.3.2  钠水玻璃胶泥、钠水玻璃砂浆的配制应符合下列规定：

    1  机械搅拌：先将粉料、细骨料与固化剂加入搅拌机内，干拌均匀，然后加入钠水玻璃湿拌，湿拌时间不应少于2min；当配制钠水玻璃胶泥时，不加入细骨料。

    2  人工搅拌：先将粉料和固化剂混合，过筛两遍后，加入细骨料干拌均匀，再逐渐加入钠水玻璃湿拌，直至均匀；当配制钠水玻璃胶泥时，不宜加细骨料。

    3  当配制密实型钠水玻璃胶泥或砂浆时，可将钠水玻璃与外加剂糠醇单体一起加入，湿拌直至均匀。

6.3.3  钠水玻璃混凝土的配制应符合下列规定：

    1  机械搅拌：应采用强制式混凝土搅拌机，将细骨料、已混匀的粉料和固化剂、粗骨料加入搅拌机内干拌均匀，再加入水玻璃湿拌，直至均匀。

    2  人工搅拌：应先将粉料和固化剂混合，过筛后，加入细骨料、粗骨料干拌均匀，最后加入水玻璃，湿拌不宜少于3次，直至均匀。

    3  当配制密实型钠水玻璃混凝土时，可将钠水玻璃与外加剂糠醇单体一起加入，湿拌直至均匀。

6.3.4  钾水玻璃材料的施工配合比可按本规范附录B表B.0.6选用，并应符合下列规定：

    1  钾水玻璃胶泥的稠度宜为30mm～35mm。

    2  钾水玻璃砂浆的圆锥沉入度，当用于铺砌块材时，宜为30mm～40mm；当用于抹压平面时，宜为30mm～35mm；当用于抹压立面时，宜为40mm～45mm。

    3  钾水玻璃混凝土的塌落度宜为25mm～30mm。

6.3.5  配制钾水玻璃材料时，应先将钾水玻璃混合料干拌均匀，再加入钾水玻璃搅拌，直至均匀。

6.3.6  拌制好的水玻璃胶泥、水玻璃砂浆、水玻璃混凝土内不得加入任何物料，并应在初凝前用完。