4.2 垫铁

4.2.2  当机械设备的载荷由垫铁组承受时，垫铁组的安放应符合下列要求：

    1  每个地脚螺栓的旁边应至少有一组垫铁；

    2  垫铁组在能放稳和不影响灌浆的条件下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；

    3  相邻两垫铁组间的距离，宜为500～1000mm；

    4  设备底座有接缝处的两侧，应各安放一组垫铁；

    5  每一垫铁组的面积，应符合下式的要求：

        式中 A——每组垫铁的面积（mm²）；

               Q₁——设备等加在垫铁组上的载荷（N）；

               Q₂——地脚螺栓拧紧时在垫铁组上产生的载荷（N）；

               R——基础或地坪混凝土的抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度；

               n——垫铁组的组数；

               C——安全系数，宜取1.5～3。

    6  地脚螺栓拧紧时，在垫铁组上产生的载荷可按下式计算：

Q₂＝0.785d²[σ]n₁        (4.2.2-2)

        式中 d——地脚螺栓直径（mm）；

                n₁——地脚螺栓数量；

                [σ]——地脚螺栓材料的许用应力（MPa）。

4.2.3  垫铁组的使用，应符合下列要求：

    1  承受载荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁；

    2  承受重负荷或有连续振动的设备，宜使用平垫铁；

    3  每一垫铁组的块数不宜超过5块；

    4  放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；

    5  垫铁的厚度不宜小于2mm；

    6  除铸铁垫铁外，各垫铁相互间应用定位焊焊牢。

4.2.4  每一垫铁组应放置整齐平稳，并接触良好。机械设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转机械设备的垫铁组，当采用0.05mm塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面两侧塞入的长度之和不应大于垫铁长度或宽度的1/3。

4.2.5  机械设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10～30mm；斜垫铁宜露出10～50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

4.2.6  安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。

4.2.7  机械设备用螺栓调整垫铁（图4.2.7）调平时，应符合下列要求：

    1  螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂；

    2  调平应采用升高升降块的方法，当需要降低升降块时，应在降低后重新再作升高调整；调平后，调整块应留有调整的余量；

    3  垫铁垫座应用混凝土灌牢，但混凝土不得灌入其活动部分。

4.2.8  机械设备采用调整螺钉（图4.2.8）调平时，应符合下列要求：

    1  不作永久性支承的调整螺钉在设备调平后，设备底座下应用垫铁垫实，再将调整螺钉松开；

    2  调整螺钉支承板的厚度宜大于调整螺钉的直径；

    3  调整螺钉的支承板应水平、稳固地放置在基础面上，其上表面水平度偏差不应大于1/1000；

    4  作永久性支承的调整螺钉伸出机械设备底座底面的长度，应小于调整螺钉直径。

4.2.9  机械设备釆用无垫铁安装施工时，应符合下列要求：

    1  应根据机械设备的质量和底座的结构，确定临时支撑件或调整螺钉的位置和数量；

    2  当机械设备底座上设有安装用的调整螺钉时，其调整螺钉支承板的安放应符合本规范第4.2.8条的有关要求；

    3  灌浆层宜采用补偿收缩混凝土，应将灌浆层捣实，应在灌浆层达到设计强度的75％以上时，取出临时支撑件或松掉调整螺钉，并应复测机械设备的安装水平，且将临时支撑件的空隙用砂浆填实。

4.2.10  当采用座浆法放置垫铁时，座浆混凝土配制及垫铁的放置，宜符合本规范附录B的规定。

4.2.11  当采用压浆法放置垫铁时，垫铁的放置宜符合本规范附录C的规定。

4.2.12  机械设备釆用减震垫铁调平时，应符合下列要求：

    1  基础或地坪应符合随机技术文件规定；基础或地坪的高低差，不得大于减震垫铁调整量的30％～50％；放置减震垫铁的部位应平整；

    2  减震垫铁可按机械设备要求釆用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定；

    3  机械设备调平时，各减震垫铁的受力应均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后应将螺母锁紧；

    4  采用橡胶垫型减震垫铁时，机械设备调平并经过7～14d后，应再次调平。