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附录E 装配件与管道的清洗
E.0.1 清洗的工艺流程宜采用：机械或人工将表面粘附的污垢去除的预清洗→去油脱脂→酸洗除锈→碱性中和残留的酸洗液→水漂洗或冲洗→干燥清洗的机械设备和管线→防锈处理。
E.0.2 清洗用的清洗液及配合比，应根据装配件表面锈蚀、污垢和油脂的性质和程度确定，并应经试验合乎要求和制定清洗操作工艺后，方可使用。
E.0.3 碱性清洗液和脱脂剂的配方及其适用范围、使用条件，宜符合表E.0.3的规定。
E.0.4 乳化除油清洗液的配方，宜符合表E.0.4的规定。
E.0.5 酸性清洗液的配方及其适用范围、使用条件，宜符合表E.0.5的规定。
E.0.6 金属表面的清洗，其清洗液配方及其适用范围、使用要求，宜符合表E.0.6的规定。
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- 前言
- 1 总则
- 2 施工条件
- 3 放线、就位、找正和调平
- 4 地脚螺栓、垫铁和灌浆
- 4.1 地脚螺栓
- 4.2 垫铁
- 4.3 灌浆
- 5 装配
- 5.1 基本规定
- 5.2 联接与紧固
- 5.3 联轴器装配
- 5.4 离合器、制动器装配
- 5.5 滑动轴承装配
- 5.6 滚动轴承装配
- 5.7 传动带、链条和齿轮装配
- 5.8 密封件装配
- 6 液压、气动和润滑管道的安装
- 6.1 管子的准备
- 6.2 管道的焊接
- 6.3 管道安装
- 6.4 管道的酸洗、冲洗与吹扫
- 6.5 管道的压力试验与涂漆
- 7 试运转
- 7.1 试运转的条件
- 7.2 电气和操作控制系统调试
- 7.3 润滑系统调试
- 7.4 液压系统调试
- 7.5 气动、冷却系统调试
- 7.6 加热系统调试
- 7.7 机械设备动作试验
- 7.8 整机空负荷试运转
- 8 工程验收
- 附录A 垫铁
- 附录B 座浆混凝土配制及垫铁的放置
- 附录C 压浆法垫铁的放置
- 附录D 金属表面的除锈方法
- 附录E 装配件与管道的清洗
- 附录F 螺栓联接刚度和预紧力
- 附录G 过盈配合的压入力及温度计算
- 附录H 联轴器装配两轴心径向位移和两轴线倾斜的测量与计算
- 附录J 管道冲洗清洁度等级
- 本规范用词说明
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