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8.3 张拉施工
(Ⅰ)主控项目
8.3.1 预应力拉杆张拉前,应检测原构件的混凝土强度;其现场推定的强度等级应基本符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010对预应力混凝土结构的混凝土强度等级的规定。若构件锚固区填充了混凝土,其同条件养护的立方体试件抗压强度,在张拉时,不应低于设计规定的强度等级的80%。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查原构件混凝土强度检测报告及锚固区充填混凝土同条件养护试块的强度试验报告。
8.3.2 当采用机张法张拉预应力拉杆时,其张拉力、张拉顺序和张拉工艺应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的有关要求,并应符合下列规定:
1 应保证张拉施力同步、应力均匀一致;
2 应实时控制张拉量;
3 应防止被张拉构件侧向失稳或发生扭转。
检查数量及检验方法按上述规范执行。
8.3.3 当采用横向张拉法张拉预应力拉杆时,应遵守下列规定:
1 拉杆应在施工现场调直,然后与钢托套、锚具等部件进行装配。调直和装配的质量应符合设计要求;
2 预应力拉杆锚具部位的细石混凝土填灌、钢托套与原构件间隙的填塞,拉杆端部与预埋件或钢托套连接的焊缝等的施工质量应检查合格;
3 横向张拉量的控制,可先适当拉紧螺栓,再逐渐放松至拉杆仍基本平直、尚未松弛弯垂时停止放松;记录此时的读数,作为控制横向张拉量ΔH的起点;
4 横向张拉分为一点张拉和两点张拉。两点张拉时,应在拉杆中部焊一撑棒,使该处拉杆间距保持不变(图8.3.3),并应用两个拉紧螺栓,以同规格的扳手同步拧紧;
5 当横向张拉量达到要求后,宜用点焊将拉紧螺栓的螺母固定,并切除螺杆伸出螺母以外部分。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察,检查见证张拉施工记录。
图8.3.3 同步对称张拉示意图
1—水平拉杆;2—拉紧螺栓;3—被加固构件;4—撑棒
8.3.4 当采用横向张拉法张拉预应力撑杆时,应符合下列规定:1—水平拉杆;2—拉紧螺栓;3—被加固构件;4—撑棒
1 宜在施工现场附近,先用缀板焊连两个角钢,形成组合杆肢,然后在组合杆肢中点处,将角钢的侧立肢切割出三角形缺口,弯折成所设计的形状;再将补强钢板弯好,焊在角钢的弯折肢面上(图8.3.4-1)。
图8.3.4-1 角钢缺口处加焊钢板补强
1—角钢撑杆; 2—剖口处箍板;3—补强钢板; 4—拉紧螺栓
2 撑杆肢端部由抵承板(传力顶板)与承压板(承压角钢)组成传力构造(图8.3.4-2)。承压板应采用结构胶加锚栓固定于梁底。传力焊缝的施焊质量应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的要求。经检查合格后,将撑杆两端用螺栓临时固定。
1—角钢撑杆; 2—剖口处箍板;3—补强钢板; 4—拉紧螺栓
图8.3.4-2 撑杆杆肢上端的传力构造(施加预应力并就位后)
1—角钢制承压板;2—传力顶板;3—安装用螺栓; 4—箍扳;5—胶缝;6—原柱
3 预应力撑杆的横向张拉量应按设计值严格进行控制,可通过拉紧螺栓建立预应力(预顶力)。1—角钢制承压板;2—传力顶板;3—安装用螺栓; 4—箍扳;5—胶缝;6—原柱
4 横向张拉完毕,对双侧加固,应用缀板焊连两个组合杆肢(图8.3.4-3);对单侧加固,应用连接板将压杆肢焊连在被加固柱另一侧的短角钢上,以固定组合杆肢的位置(图8.3. 4-4)。焊接连接板时,应防止预压应力因施焊受热而损失;可采取上下连接板轮流施焊或同一连接板分段施焊等措施以减少预应力损失。焊好连接板后,撑杆与被加固柱之间的缝隙,应用细石混凝土或砂浆填塞密实。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察,检查见证张拉施工记录。
未施加应力 已施加应力
图8.3. 4-4 混凝土柱单侧预应力加固的撑杆构造
1—承压板(承压角钢);2—短角钢;3—连接板; 4—加宽连接板;
5—抵承板(传力顶板);6—缀板;7—安装螺栓;8—拉紧螺栓
1—承压板(承压角钢);2—短角钢;3—连接板; 4—加宽连接板;
5—抵承板(传力顶板);6—缀板;7—安装螺栓;8—拉紧螺栓
条文说明
8.3.1 制定本条的理由可参阅现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB 50367-2006第7.1.3条的条文说明。至于“基本”这一定语在施工中如何执行的问题,本规范编制组曾收集了国内外工程实例和有关文献进行统计分析。其结果表明:采用外加预应力法加固的混凝土结构,其原构件的混凝土强度等级,尽管从C13~C48都有过工程实例,但以C23~C28居多。同时,与这些工程实例有关的文献中,也多认为原构件的混凝土强度等级不宜比现行设计规范对新建工程的要求低过多。因为原构件混凝土强度过低,总是要从多方面影响构件的加固效果的。基于以上认识和观点,对本条中的“基本符合”一词的执行,可理解为:原构件的混凝土强度等级,可放宽一个等级,即不低于C25级;对使用旧标号配制的原构件混凝土可理解为不低于250号(相当于C23级)。
8.3.2 采用机张法张拉,其作业与新建工程无显著差别,故可按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的要求执行,但由于结构加固工程的工作条件不如新建工程,稍有疏忽和不慎,容易影响施工质量和安全。因此,还应针对有必要强调的事项提出明确的要求。
8.3.3 本条系参照原苏联指南性文件《关于采用预应力方法补强混凝土结构构件的建议》及我国国内施工经验制定的。其中,为解决横向张拉量ΔH的起点问题而推荐的控制方法,较为容易掌握,且具有实用价值,故可供施工人员参照使用。
8.3.4 本条对预应力撑杆的横向张拉法的施工要求作了较详细的规定。应指出的是:国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB 50367-2006第7.2.7条之所以将撑杆肢长度中点处的横向弯折量ΔH取为ΔH+(3mm~5mm),是有意使撑杆收紧变直后处于略有预压力的状态,以保证撑杆的正常工作。
8.3.2 采用机张法张拉,其作业与新建工程无显著差别,故可按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的要求执行,但由于结构加固工程的工作条件不如新建工程,稍有疏忽和不慎,容易影响施工质量和安全。因此,还应针对有必要强调的事项提出明确的要求。
8.3.3 本条系参照原苏联指南性文件《关于采用预应力方法补强混凝土结构构件的建议》及我国国内施工经验制定的。其中,为解决横向张拉量ΔH的起点问题而推荐的控制方法,较为容易掌握,且具有实用价值,故可供施工人员参照使用。
8.3.4 本条对预应力撑杆的横向张拉法的施工要求作了较详细的规定。应指出的是:国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB 50367-2006第7.2.7条之所以将撑杆肢长度中点处的横向弯折量ΔH取为ΔH+(3mm~5mm),是有意使撑杆收紧变直后处于略有预压力的状态,以保证撑杆的正常工作。
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- 1 总则
- 2 术语
- 2.1 一般术语
- 2.2 材料术语
- 2.3 施工术语
- 3 基本规定
- 4 材料
- 4.1 混凝土原材料
- 4.2 钢材
- 4.3 焊接材料
- 4.4 结构胶粘剂
- 4.5 纤维材料
- 4.6 水泥砂浆原材料
- 4.7 聚合物砂浆原材料
- 4.8 裂缝修补用注浆料
- 4.9 混凝土用结构界面胶(剂)
- 4.10 结构加固用水泥基灌浆料
- 4.11 锚栓
- 5 混凝土构件增大截面工程
- 5.1 一般规定
- 5.2 界面处理
- 5.3 新增截面施工
- 5.4 施工质量检验
- 6 局部置换混凝土工程
- 6.1 一般规定
- 6.2 卸载的实时控制
- 6.3 混凝土局部剔除及界面处理
- 6.4 置换混凝土施工
- 6.5 施工质量检验
- 7 混凝土构件绕丝工程
- 7.1 一般规定
- 7.2 界面处理
- 7.3 绕丝施工
- 7.4 施工质量检验
- 8 混凝土构件外加预应力工程
- 8.1 一般规定
- 8.2 制作与安装
- 8.3 张拉施工
- 8.4 施工质量检验
- 9 外粘或外包型钢工程
- 9.1 一般规定
- 9.2 型钢骨架制作
- 9.3 界面处理
- 9.4 型钢骨架安装及焊接
- 9.5 注胶(或注浆)施工
- 9.6 施工质量检验
- 10 外粘纤维复合材工程
- 10.1 一般规定
- 10.2 界面处理
- 10.3 纤维材料粘贴施工
- 10.4 施工质量检验
- 11 外粘钢板工程
- 11.1 一般规定
- 11.2 界面处理
- 11.3 钢板粘贴施工
- 11.4 施工质量检验
- 12 钢丝绳网片外加聚合物砂浆面层工程
- 12.1 一般规定
- 12.2 界面处理
- 12.3 钢丝绳网片安装
- 12.4 聚合物砂浆面层施工
- 12.5 施工质量检验
- 13 砌体或混凝土构件外加钢筋网-砂浆面层工程
- 13.1 一般规定
- 13.2 界面处理
- 13.3 钢筋网安装及砂浆面层施工
- 13.4 施工质置检验
- 14 砌体柱外加预应力撑杆工程
- 14.1 一般规定
- 14.2 界面处理
- 14.3 撑杆制作
- 14.4 撑杆安装与张拉
- 15 钢构件增大截面工程
- 15.1 一般规定
- 15.2 界面处理
- 15.3 新增钢部件加工
- 15.4 新增部件安装、拼接施工
- 15.5 施工质量检验
- 16 钢构件焊缝补强工程
- 16.1 一般规定
- 16.2 焊区表面处理
- 16.3 焊缝补强施工
- 16.4 焊接质量检验
- 17 钢结构裂纹修复工程
- 17.1 一般规定
- 17.2 焊缝补强施工及质量检验
- 18 混凝土及砌体裂缝修补工程
- 18.1 一般规定
- 18.2 界面处理
- 18.3 表面封闭法施工
- 18.4 柔性密封法施工
- 18.5 压力灌注法施工
- 18.6 施工质量检验
- 19 植筋工程
- 19.1 一般规定
- 19.2 界面处理
- 19.3 植筋工程施工
- 19.4 施工质量检验
- 20 锚栓工程
- 20.1 一般规定
- 20.2 锚栓安装施工
- 20.3 施工质量检验
- 21 灌浆工程
- 21.1 一般规定
- 21.2 施工图安全复查
- 21.3 界面处理
- 21.4 灌浆施工
- 21.5 施工质量检验
- 22 建筑结构加固工程竣工验收
- 附录A 建筑结构加固子分部工程、分项工程划分
- 附录B 质量验收记录
- 附录C 高压水射流技术应用规定
- C.1 适用范围
- C.2 操作要求
- C.3 处理效果检测与评定
- 附录D 加固材料或产品进场复验抽样规定
- 附录E 粘结材料粘合加固材与基材的正拉粘结强度试验室测定方法及评定标准
- E.1 适用范围
- E.2 试验设备
- E.3 试件
- E.4 试验环境
- E.5 试验步骤
- E.6 试验结果
- E.7 试验结果的合格评定
- 附录F 结构胶粘剂抗冲击剥离能力测定方法及评定标准
- F.1 适用范围
- F.2 原理
- F.3 试验装置
- F.4 试样
- F.5 试验条件
- F.6 试验步骤
- F.7 试验结果表示
- F.8 试验结果评定
- F.9 试验报告
- 附录G 结构胶粘剂不挥发物含量测定方法
- G.1 适用范围
- G.2 仪器设备
- G.3 测试前准备工作
- G.4 取样与状态调节
- G.5 测试步骤
- G.6 结果表示
- G.7 试验报告
- 附录H 结构胶粘剂湿热老化性能测定方法
- H.1 适用范围及应用条件
- H.2 试验设备及试验用水
- H.3 试件
- H.4 试验条件
- H.5 试验步骤
- H.6 试验结果
- H.7 试验报告
- 附录J 结构用粘结材料湿热老化性能现场快速复验方法及评定标准
- J.1 适用范围
- J.2 试验设备及装置
- J.3 试件
- J.4 复验条件
- J.5 复验步骤
- J.6 复验结果计算与评定
- J.7 试验报告
- 附录K 结构胶粘剂初黏度测定方法
- K.1 基本规定
- K.2 仪器设备
- K.3 试验条件
- K.4 试样制备
- K.5 试验步骤
- K.6 结果计算与表示
- 附录L 结构胶粘剂触变指数测定方法
- L.1 适用范围
- L.2 仪器和设备
- L.3 试样
- L.4 试验步骤
- L.5 结果计算与表示
- 附录M 碳纤维织物中碳纤维K数快速判定方法
- 附录N 纤维复合材层间剪切强度测定方法
- N.1 适用范围
- N.2 试样成型模具
- N.3 试样制备
- N.4 试件制作
- N.5 试验条件
- N.6 试验步骤
- N.7 试验结果
- 附录P 锚固型结构胶及聚合物砂浆浇注体劈裂抗拉强度测定方法
- P.1 适用范围
- P.2 试件
- P.3 试验设备及装置
- P.4 试验步骤
- P.5 试验结果
- 附录Q 结构加固用砂浆体和灌浆料浆体抗折强度测定方法
- Q.1 适用范围
- Q.2 试验装置和设备
- Q.3 取样规则
- Q.4 试件制备
- Q.5 试验步骤
- Q.6 试验结果
- 附录R 聚合物砂浆及复合砂浆拉伸抗剪强度测定方法(钢套筒法)
- R.1 适用范围
- R.2 试验设备及装置
- R.3 试件
- R.4 试件制备
- R.5 试验条件
- R.6 试验步骤
- R.7 试验结果
- 附录S 结构界面胶(剂)剪切粘结强度测定方法及评定标准
- S.1 适用范围
- S.2 试验设备及装置
- S.3 试坯和试件的制备
- S.4 试验条件
- S.5 试验步骤
- S.6 试验结果
- S.7 试验结果的合格评定
- 附录T 现场推定新增混凝土强度的取样规则与评定方法
- 附录U 粘结材料粘合加固材与基材的正拉粘结强度现场测定方法及评定标准
- U.1 适用范围
- U.2 试验设备
- U.3 取样规则
- U.4 试件制备
- U.5 试验步骤
- U.6 试验结果
- U.7 检验结果的合格评定
- 附录V 承重构件外加砂浆面层抗压强度采用回弹法检测的规定
- 附录W 锚固承载力现场检验方法及评定标准
- W.1 适用范围及应用条件
- W.2 抽样规则
- W.3 仪器设备要求
- W.4 拉拔检验方法
- W.5 检验结果的评定
- 附录Y 钢筋阻锈剂应用规定
- Y.1 一般规定
- Y.2 喷涂型钢筋阻锈剂操作要求
- Y.3 阻锈剂使用效果检测与评定
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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