16.3 焊缝补强施工

16.3.1 在下列情况下，焊接补强施工，应先进行焊接工艺试验：
    1 原构件钢材的品种和钢号系加固施工单位首次使用；
    2 补强用的焊接材料型号需要改变；
    3 焊接方法需要改变，或因焊接设备的改变而需要改变焊接参数；
    4 焊接工艺需要改变；
    5 需要预热、后热或焊后需作热处理。
    检查数量：按现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的要求确定。
    检验方法：检查焊接工艺试验报告。
16.3.2 负荷状态下的焊接施工，应先对结构、构件最薄弱部位进行补强，并应采取下列措施：
    1 对立即能起到补强作用，且对原结构影响较小的部位应先施焊；
    2 当需加大焊缝厚度时，应从原焊缝受力较小的部位开始施焊，且每次敷焊的焊缝厚度不宜大于2mm；
    3 根据原构件钢材的品种，选用相应的低氢型焊条，且焊条直径不宜大于4mm；
    4 焊接电流不宜大于200A；
    5 当需多道施焊时，层间温度差应低于100℃；
    6 应采取有效的控制焊接变形的措施。
    检查数量：全数检查。
    检验方法：按施工技术方案核查操作过程，并检查施工记录。
16.3.3 当用双角钢与节点板角焊缝连接加固焊接时（图16.3.3），应先从一角钢一端的肢尖“1”开始，沿箭头方向施焊，继而施焊同一角钢另一端“2”的肢尖焊缝；再按图中顺序施焊角钢的肢背焊缝“3”和“4”，以及另一角钢的焊缝“5”、“6”、“7”和“8”。
16.3.4 负荷状态下焊缝补强的焊接施工，应指派有经验的焊接专业工程师在场指导，并应在施工记录上签字。