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9.4 型钢骨架安装及焊接


(Ⅰ)主控项目
9.4.1 钢骨架各肢的安装,应采用专门卡具以及钢楔、垫片等箍牢、顶紧;对外粘型钢骨架的安装,应在原构件找平的表面上,每隔一定距离粘贴小垫片,使钢骨架与原构件之间留有2mm~3mm的缝隙,以备压注胶液;对干式外包钢骨架的安装,该缝隙宜为4mm~5mm,以备填塞环氧胶泥或压入注浆料。
    检查数量:全数检查。
    检验方法:用塞尺或钢片检查。
9.4.2 型钢骨架各肢安装后,应与缀板、箍板以及其他连接件等进行焊接。焊缝应平直,焊波应均匀,无虚焊、漏焊;焊缝的质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的要求。其检查数量及检验方法也应按该规范的规定执行。
    注:当采用压力注胶法(或注浆法)施工时,扁钢制作的缀板,应采用平焊方法与角钢连接牢固;平焊时,应使缀板底面与角钢内表面对齐,在保持平整状态下施焊;对干式外包钢灌注充填用注浆料时,也应采用平焊方法,但若采用环氧胶泥填塞缀板与原构件混凝土之间的缝隙时,缀板可焊在角钢外表面上。
9.4.3 外粘或外包型钢骨架全部杆件(含缀板、箍板等连接件)的缝隙边缘,应在注胶(或注浆)前用密封胶封缝。封缝时,应保持杆件与原构件混凝土之间注胶(或注浆)通道的畅通。同时,尚应在设计规定的注胶(或注浆)位置钻孔,粘贴注胶嘴(或注浆嘴)底座,并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后,进行通气试压。若发现有漏气处,应重新封堵。
    检查数量:全数检查。
    检验方法:沿封堵全线涂抹皂液;通过空气压缩机压气进行检查。
(Ⅱ)一般项目
9.4.4 型钢骨架及其套箍的安装尺寸偏差和焊缝尺寸偏差,应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205对尺寸允许偏差的规定;其检查数量及检验方法也应按该规范的规定执行。
9.4.5 型钢骨架上的注胶孔(或注浆孔)、排气孔的位置与间距应符合施工技术方案或产品使用说明书的规定。当两者的规定值不一致时,应取较小间距。
    检查数量:全数检查。
    检验方法:观察及量测。
条文说明
9.4.1 为了保证型钢骨架的安装质量,必须先用专门卡具箍紧钢骨架各肢,然后利用垫片和钢楔进行竖向调整并顶紧,经检查无误后,方可开始焊接作业。上述卡具一般均是自制的,只要是活动的、可调整的和可重复使用的即可。
9.4.2 参阅现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205相应条文的说明。
9.4.3 目前市场上有封缝胶出售,若有些地区买不到,也可采用自行配制的环氧胶泥。这里需要指出的是:当所用的结构灌注胶系正规产品时,往往都配有封缝胶及注胶零部件,购胶时应提出配备的要求。
9.4.4 参阅现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205相应条文的说明。
9.4.5 一般以成套产品形式销售的结构灌注胶,往往配有快速固化密封胶、注胶嘴及其底座等辅料和配件。此时,其产品使用说明书将给出灌注压力值,以及注胶孔、排气孔的位置与间距等数据,在这种情况下,可按该产品使用说明书的规定值采用。但在少数情况下,施工图纸或施工技术方案也给出了这些值。若相互不一致,宜取用两者中较小的间距值和厂家的压力值,较为稳妥。
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建筑结构加固工程施工质量验收规范 GB50550-2010
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