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6.2 预处理
6.2.1 钢管应符合下列规定:
1 钢管管材进厂技术资料应齐全:
2 钢管质量应符合相关技术规范规定。
6.2.2 钢管预处理的温度应高于露点温度3℃以上。
6.2.3 钢管预处理应符合下列规定:
1 除锈质量的检验应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1的有关规定;
1 除锈质量的检验应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1的有关规定;
2 锚纹深度的检验应符合现行行业标准《涂装前钢材表面处理规范》SY/T0407的有关规定;
3 灰尘度的检验应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第3部分:涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法)》GB/T18570.3的有关规定;
4 盐分含量的检验应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第9部分:水溶性盐的现场电导率测定法》GB/T18570.9的有关规定。
6.2.4 已有防腐层的钢管保温预制前应清除表面灰尘、油脂和污垢等附着物。
条文说明
6.2.1 保温管预制厂所进的钢管一般是业主供货,其长度不一定是标准管长,如果直接进行保温管预制,则会在运输、吊装等环节产生一些问题,如果将短管相互焊接后再进行保温管预制就可以避免上述问题,并且也减少了现场管道的焊接及防腐保温补口的工作量,但焊接的管道要按照标准及工艺设计要求进行严格检验。
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- 前言
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- 5 材料
- 5.1 防腐层材料
- 5.2 保温层材料
- 5.3 防护层材料
- 5.4 端部防水材料
- 6 预制
- 6.1 一般规定
- 6.2 预处理
- 6.3 保温
- 6.4 端面处理
- 7 现场制作
- 7.1 一般规定
- 7.2 保温层制作
- 7.3 防护层制作
- 8 补扣及补伤
- 8.1 一般规定
- 8.2 防腐层补口
- 8.3 保温层补口
- 8.4 防护层补口
- 8.5 补伤
- 8.6 补口工艺评定试验
- 9 质量检验
- 9.1 表面处理质量检验
- 9.2 原材料质量检验
- 9.3 保温管生产过程质量检验
- 9.4 成品管检验
- 9.5 补口及补伤施工质量检验
- 10 标识、运输与储存
- 11 交工文件
- 附录A 保温层经济厚度计算公式
- 附录B 泡沫塑料吸水率试验方法
- B.1 仪器
- B.2 试件
- B.3 试件处理
- B.4 测试步骤
- B.5 结果计算及检验报告
- 附录C 泡沫塑料耐热性试验方法
- C.1 仪器
- C.2 试件
- C.3 测试步骤
- C.4 试验报告
- 附录D 泡沫塑料性能试验试件制作
- D.1 取样
- D.2 样品处理
- D.3 试件制作
- 本标准用词说明
- 引用标准名录
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