7.2 保温层制作

7.2.1 保温层可采用现场浇注和捆扎等方法进行制作，并应符合现行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126的有关规定

7.2.2 采用聚氨酯现场浇注发泡时，应符合下列规定：

1 宜采用发泡机现场浇注；

2 正式浇注前，应进行试浇，确定现场浇注工艺参数；

3 浇注时，管道表面温度应高于露点温度3℃以上；

4 模具应拼缝严密、尺寸准确、支点牢固，并应有可靠的脱模措施；

5 大面积浇注时，应设对称多点浇注口分段进行。

7.2.3 采用捆扎法施工时应符合下列规定：

1 变径管段的保温层应采用扇形保温制品，其他异型件的保温层可根据异型件外形确定保温制品形状和制作方法；

2 管道弯头保温层施工宜采用成型保温制品，无成型保温制品时，应将管壳切割成虾米腰分节安装，当管道公称直径小于25mm时，可采用导热系数相近的软质材料安装；

3 硬质保温制品应设置伸缩缝，并应填充软质保温材料，当保温层为双层或多层时，各层均应设置伸缩缝，相邻两层的伸缩缝应错开，错开间距宜大于100mm；

4 捆扎间距不得大于400mm，每块制品捆扎不宜少于两道，公称直径大于600mm的管道，间距宜为500mm，不应采用螺旋形捆扎；

5 敷设异径管保温层应采用环向或网状捆扎，捆扎铁丝应与大直径管段的捆扎铁丝纵向拉连。

7.2.4 保温层现场制作宜在下沟前完成，保温层施工完成后外表面应平整、干燥、清洁。

条文说明

7.2.1 现场制作的保温层主要为浇注泡沫和捆扎有机材料或无机材料，缠绕法和粘贴法较少使用。

7.2.2 采用发泡制作保温层时，发泡机发泡质量优于人工发泡质量。

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