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9.2 原材料质量检验
9.2.1 原材料的质量检验当有一项性能指标不合格时,应加倍抽样检验,仍有不合格的,应判定该批次原料为不合格。
9.2.2 每种牌(型)号的防腐层材料在使用前应按本标准表5.1.2的规定进行检验。
9.2.3 保温层材料质量检验应符合下列规定:
1 每种牌(型)号的保温层材料在使用前应按本标准表5.2.1的规定进行检验;
2 桶装聚氨酯和聚异氰尿酸酯泡沫原料,每100桶应为一检验批次,不足100桶时也应按一个检验批次计,可任意抽检5桶,应按照本标准附录D制作小样,并应进行表观密度、导热系数、压缩强度和吸水率四项指标测试,检测结果应分别满足本标准表5.2.2、表5.2.3和表5.2.4的要求。
9.2.4 防护层及端面处理材料质量检验应符合下列规定:
1 每种牌(型)号的防护层材料在使用前应按本标准表5.3.1的规定进行检验;
2 聚乙烯原料应每100t为一个检验批次,不足100t时也应按一个检验批次计,并应测试拉伸强度或拉伸屈服强度、密度、熔体流动速率、断裂标称应变四项指标,检验结果应满足本标准表5.3.2、表5.3.3和表5.3.4的要求;
3 聚乙烯热收缩带、防水帽到货每5000个应为一检验批次,不足5000个时也应按一个检验批次计,首批供货应按规定指标进行全面检验,后续批次每批应至少抽查一组试样,应检测拉伸强度、断裂标称应变、剪切强度、剥离强度四项指标。
条文说明
9.2.1 质量优良的原材料是生产出高质量产品的基础和条件,进厂材料复检十分必要。
9.2.3 桶装聚氨酯泡沫原料检验数量是以中型生产厂家处理量为准制订的。乳化时间、固化时间可甄别硬质和软质聚氨酯。密度、抗压强度和吸水率通过发泡小样试验完成。
9.2.4 聚乙烯材料需要测试密度、熔体流动速率、拉伸强度或拉伸屈服强度、断裂标称应变四项指标,其中密度、熔体流动速率指标决定了挤出机各段加热温度的设置。密度越大、熔体流动速率越小,则挤出温度越高。
防水帽检验批次是由生产的防水帽数量决定的,同时本条还规定了防水帽具体检验项目。
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- 3 基本规定
- 4 结构
- 5 材料
- 5.1 防腐层材料
- 5.2 保温层材料
- 5.3 防护层材料
- 5.4 端部防水材料
- 6 预制
- 6.1 一般规定
- 6.2 预处理
- 6.3 保温
- 6.4 端面处理
- 7 现场制作
- 7.1 一般规定
- 7.2 保温层制作
- 7.3 防护层制作
- 8 补扣及补伤
- 8.1 一般规定
- 8.2 防腐层补口
- 8.3 保温层补口
- 8.4 防护层补口
- 8.5 补伤
- 8.6 补口工艺评定试验
- 9 质量检验
- 9.1 表面处理质量检验
- 9.2 原材料质量检验
- 9.3 保温管生产过程质量检验
- 9.4 成品管检验
- 9.5 补口及补伤施工质量检验
- 10 标识、运输与储存
- 11 交工文件
- 附录A 保温层经济厚度计算公式
- 附录B 泡沫塑料吸水率试验方法
- B.1 仪器
- B.2 试件
- B.3 试件处理
- B.4 测试步骤
- B.5 结果计算及检验报告
- 附录C 泡沫塑料耐热性试验方法
- C.1 仪器
- C.2 试件
- C.3 测试步骤
- C.4 试验报告
- 附录D 泡沫塑料性能试验试件制作
- D.1 取样
- D.2 样品处理
- D.3 试件制作
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- 引用标准名录
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