4.3 往复式机器

4.3.1 往复式机器基础隔振应采用支承式；隔振台座宜采用混凝土块体或厚板，中小型机器隔振设计时，亦可采用铸钢或钢结构底座，并应避免产生扭转共振。
4.3.2 隔振器的选用应符合下列规定：
    1 宜优先采用配备阻尼装置且竖向和水平向刚度接近的圆柱螺旋弹簧隔振器，当机器的工作转速不低于1000r/min时，亦可采用水平向与竖向刚度接近的橡胶隔振器；
    2 隔振体系的阻尼比不应小于0.05；
    3 对于四冲程发动机，隔振体系固有频率与其最低工作转速对应的干扰频率之比不宜大于0.25；
    4 隔振器的刚度和阻尼性能应满足环境条件的使用要求，用于试验台基础隔振时，使用寿命不宜低于15年。
4.3.3 当机器自身配备隔振器时，隔振设计不得激发机器自身产生共振。
    1 单一扰力或扰力矩作用下机器基础的振动，应按本标准第4.1节的规定计算。
    2 振动控制点的振动值宜按下列规定进行叠加：
        1）一谐水平扰力和扰力矩的振动响应值与一谐竖向扰力和扰力矩的振动响应值，宜按平方和开方叠加，当隔振体系质量中心与隔振器平面刚度中心相差较大时，宜按绝对值叠加；
        2）二谐扰力和扰力矩的振动响应值，宜按绝对值叠加；
        3）一谐扰力和扰力矩的振动响应值与二谐扰力和扰力矩的振动响应值，宜按绝对值叠加；
        4）倾覆力矩各谐次的振动响应值，宜按平方和开方叠加；
        5）一谐、二谐扰力和扰力矩的振动响应总值与倾覆力矩各谐次的振动响应总值，宜按平方和开方叠加。
4.3.5 振动控制点的位置应取隔振台座振动值最大的角点。
4.3.6 往复式机器试验台基础的隔振设计应符合下列规定：
    1 隔振体系的质量中心与刚度中心应位于同一铅垂线上；当通用试验台需要满足多种机型试验时，安装在机器主轴方向的最大机型和最小机型的质心中心与刚度中心的偏离值不得超过试验台该方向边长的1.5%；
    2 隔振计算时，应取扰力最大机型所对应的参数，隔振器的选择应满足最大负荷的承载要求；
    3 试验台与周边结构之间应设隔振缝，隔振缝的宽度不宜小于50mm，隔振缝的顶部宜设活动盖板；
    4 隔振器和阻尼器应能适应试验室工作环境的要求；弹簧和阻尼材料应避免与水、油、烟气接触，当排烟管从地下室通过时，应采取隔热通风措施；
    5 试验台周边应设排水沟，排水沟与外部排水管的连接应采用柔性接头。
4.3.7 发动机的排烟管宜采用带弯头的金属波纹管连接，压缩机的吸气管和排气管宜采用带弯头的金属软管连接。