9.1 一般规定

    下列设备和用户应设置安全供水系统：

      1  炼铁工序的高炉、热风炉，直接还原炼铁装置、熔融还原炼铁装置。

      2  炼钢工序的电炉、炉外精炼装置。

      3  连铸工序的结晶器、等离子加热装置、电磁搅拌装置、间接冷却系统、二次冷却。小型连铸机二次喷淋是否设置安全供水，需根据工艺用户要求确定。

      4  热轧工序的加热炉、辊底式热处理炉等各类工业炉设备。

      5  冷轧工序的连续退火机组、热镀锌机组、电工钢退火涂层机组等。

      6  除上述设备及用户外，有安全供水要求的其他设备。

9.1.2  安全供水系统主要是针对发生故障采取的特殊措施，以保护用水设备不被烧坏为前提，为事故的处理和安全处置留出必要的充足时间，不考虑维持正常生产的供水。发生事故时生产操作应根据事故原因及危害情况采取相应的减产、停产措施，直至供水系统恢复正常。否则，会导致安全供水系统设施过分复杂、无效投资大量增加。

9.1.3  安全供水是相对的概念，不存在绝对的安全。在有限的投资范围内，应有效保证人身安全和设备安全，最大限度地发挥投资效益。根据钢铁企业多年生产实践，同一系统同一时间发生两次及以上事故叠加的情况极少出现，概率很低。为避免追求绝对安全而无限制层层设防，造成投资大量增加，降低投资效益，作此规定。

9.1.4  根据国内现有钢铁企业的调查，安全供水系统一般可采用本条所列的五种方式之一。其中第4款的应急电源供给时间，是指从停电开始至事故应急电源供上电的时间，此段时间内由安全水塔供水。

9.1.5  一般来讲，除有自备电厂专用事故电源切换外，高位水池是比较安全可靠的供水方式。但应有可利用的地形条件，否则不经济。

9.1.6  本条规定是水系统设计的基本原则之一。

9.1.8  本条规定主要考虑提高柴油机驱动事故供水泵的可靠性。提高可靠性包括主体柴油机的可靠、辅助和自动控制系统的可靠、管理维护的可靠。