2.2 离心通风机

2.2.1 离心通风机的轴承箱找正、调平，应符合下列要求：

1  轴承箱与底座应紧密结合；

2  整体安装轴承箱的安装水平，应在轴承箱中分面上进行检测，其纵向安装水平亦可在主轴上进行检测，纵、横向安装水平偏差均不应大于0．10/1000；

3  左、右分开式轴承箱的纵、横向安装水平，以及轴承孔对主轴轴线在水平面的对称度(图2.2.1)，应符合下列要求：

1)在每个轴承箱中分面上，纵向安装水平偏差不应大于0．04/1000；

2)在每个轴承箱中分面上，横向安装水平偏差不应大于0．08/1000；

3)在主轴轴颈处的安装水平偏差不应大于0．04/1000；

4)轴承孔对主轴轴线在水平面内的对称度偏差不应大于0．06mm(图2.2.1)；可测量轴承箱两侧密封径向间隙之差不应大于0．06mm。

2.2.2 具有滑动轴承的离心通风机除应符合本规范第2．2．1条的要求外，其轴瓦与轴颈的接触弧度及轴向接触长度、轴承间隙和压盖过盈量，应符合随机技术文件的规定；当不符合规定时，应进行修刮和调整；无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定。

2.2.3 离心通风机机壳组装时，应以转子轴线为基准找正机壳的位置；机壳进风口或密封圈与叶轮进口圈的轴向重叠长度和径向间隙，应调整到随机技术文件规定的范围内(图2.2.3)，并应使机壳后侧板轴孔与主轴同轴，并不得碰刮；无规定时，轴向重叠长度应为叶轮外径的8‰～12‰径向间隙沿圆周应均匀，其单侧间隙值应为叶轮外径的1．5‰～4‰。

2.2.4 离心通风机机壳中心孔与轴应保持同轴。压力小于3kPa的通风机，孔径和轴径的差值不应大于表2．2．4的规定，且不应小于2．5mm。压力大于3kPa的风机，在机壳中心孔的外侧应设置密封装置。

2.2.5 离心通风机试运转除应符合本规范第2.1.12条的要求外，尚应符合下列要求：

1  启动前应关闭进气调节门；

2  点动电动机，各部位应无异常现象和摩擦声响；

3  风机启动达到正常转速后，应在调节门开度为0°～5°时进行小负荷运转；

4  小负荷运转正常后，应逐渐开大调节门，但电动机电流不得超过额定值，直至规定的负荷，轴承达到稳定温度后，连续运转时间不应少于20min；

5  具有滑动轴承的大型风机，负荷试运转2h后应停机检查轴承，轴承应无异常现象；当合金表面有局部研伤时应进行修整，再连续运转不应少于6h；

6  高温离心通风机进行高温试运转时，其升温速率不应大于50℃/h；进行冷态试运转时，其电机不得超负荷运转；

7  试运转中，在轴承表面测得的温度不得高于环境温度40℃，轴承振动速度有效值不得超过6．3mm/s；矿井用离心通风机振动速度有效值不得超过4．6mm/s；其振动的检测及其限值应符合本规范附录A的规定；

8  试运转中应按本规范第2.1.12条第6款的要求进行检查，其动作应灵敏、正确、可靠，并应记录实测的数值备查。