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3.7 螺杆式压缩机
3.7.1 整体安装的螺杆式压缩机在防锈保证期内安装时,其内部可不拆卸清洗。
3.7.2 无公共底座机组找正时,应以驱动机或变速箱的轴线为基准,其同轴度应符合随机技术文件的规定;无规定时,其联轴器的连接应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定。
3.7.3 螺杆式压缩机试运转前应按随机技术文件的规定进行检查,并应符合下列要求:
1 在润滑系统清洗洁净后,应加注润滑剂,润滑剂的规格和数量应符合设计要求;
2 冷却水系统进、排水管路应畅通、无渗漏;冷却水水质应符合设计要求;供水应正常;
3 油压、温度、断水、电动旁通阀、过电流、欠电压等安全联锁装置应调试合格;
4 压缩机吸入口处,应装设空气过滤器和临时过滤网;
5 应按规定开启或拆除有关阀件。
3.7.4 螺杆式压缩机空负荷试运转,应符合下列要求:
1 启动油泵在规定的压力下运转不应少于15min;
2 单独启动驱动机,其旋转方向应与压缩机相符;驱动机与压缩机连接后,盘车应灵活、无阻滞;
3 启动压缩机并运转2min~3min,无异常现象后再连续运转,连续运转时间不应少于30min;停机时,润滑油泵应在压缩机停转15mm后再停止运转;停泵后,应清洗各进油口的过滤网;
4 再次启动压缩机,应连续进行吹扫,吹扫时间不应小于2h;轴承温度应符合随机技术文件的规定。
3.7.5 螺杆式压缩机空气负荷试运转,应符合下列要求:
1 各种检测仪表和有关阀门的开启或关闭应灵敏、正确、可靠;
2 启动压缩机空负荷运转不应少于30min;
3 应缓慢关闭旁通阀,并应按随机技术文件规定的升压速率和运转时间,逐级升压试运转;应在前一级升压运转期间无异常现象后,再将压力逐渐升高;升压至额定压力下连续运转的时间不应少于2h;
4 在额定压力下连续运转中应检查下列各项,并应每隔0.5h记录一次:
1)润滑油压力、温度和各部分的供油情况;
2)各级吸、排气的温度和压力;
3)各级进、排水的温度和冷却水的供水情况;
4)各轴承的温度;
5)电动机的电流、电压、温度。
3.7.6 螺杆式压缩机升温试验运转,应符合随机技术文件的规定。
3.7.7 螺杆式压缩机试运转合格后,应彻底清洗润滑系统,并应更换润滑油。
3.7.1 目前螺杆式压缩机均为整体出厂,因此本节规定均按整体出厂制定。
3.7.3 对螺杆压缩机试运前的条件提出了要求。
3.7.4 对螺杆压缩机空负荷试运转作出了规定。
3.7.5 对螺杆压缩机空气负荷试运转提出了要求和规定。在达到工况条件下连续运转时间不应少于2h。明确试验中的具体检查项目,增加记录实测数值的要求。
3.7.6 取消原规范第2.6.8条关于压缩机升温试验,因属制造性能试验,安装现场无法确定其准确性,且超差时也无法由安装施工单位解决。
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- 2.1 基本规定
- 2.2 离心通风机
- 2.3 轴流通风机
- 2.4 罗茨和叶氏鼓风机
- 2.5 离心鼓风机
- 2.6 轴流鼓风机
- 2.7 防爆通风机和消防排烟通风机
- 3 压缩机
- 3.1 基本规定
- 3.2 整体出厂的压缩机
- 3.3 解体出厂的往复活塞式压缩机
- 3.4 附属设备
- 3.5 试运转
- 3.6 无润滑压缩机
- 3.7 螺杆式压缩机
- 3.8 离心压缩机和轴流压缩机
- 4 泵
- 4.1 基本规定
- 4.2 离心泵
- 4.3 井用泵
- 4.4混流泵、轴流泵和旋涡泵
- 4.5 往复泵
- 4.6 隔膜泵和计量泵
- 4.7 螺杆泵、齿轮泵和转子式泵
- 4.8 水环式真空泵
- 5 工程验收
- 附录A 风机、压缩机和泵振动的检测及其限值
- 附录B 压缩机和泵清洁度的检测及其限值
- 附录C 泵的吸入和排出管路的配置要求
- 本规范用词说明
- 引用标准名录
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