9.1 管道布置

9.1.2 平时是自流排出的出水口，平时或汛期接纳水体水位过高自流受到限制时应有防倒灌的设施，如潮门、鸭嘴阀、闸门或排水泵站等设施。
9.1.3 污水、污泥、石灰乳输送采用压力流管道时，应尽量减少阻力，避免急剧转弯，污泥管道在铺设中不可避免地出现气袋、液袋时，为防止污水、污泥、石灰乳的流动在气袋部位聚集气体，需设置排气阀，为防止污水、污泥、石灰乳在液袋部位产生沉淀，需设置排空阀及排空管。输送污泥和石灰乳的管线较长时，应尽量设计为直线管段，并需要在适当位置设置排气阀和排空阀。排空阀的安装位置应尽量靠近污泥和石灰乳的输送低点，以避免污泥和石灰乳沉淀在排泥管内。
9.1.4 本条中的污水管道、石灰乳管道主要是指污水处理站(场)各构筑物之间的管道，由于污水处理站(场)各构筑物之间的距离相对较紧凑，应尽量减少埋地、爬升的敷设，以便于巡检、检修和维护，防止因管道中物料的渗漏而污染地下水。
9.1.5 根据我国大部分硫酸、磷肥生产企业的经验，结合硫酸、磷肥生产污水具有浓度高、含固量高且易结垢、腐蚀性强等特点，设计时应考虑设备、管道更换及维护的方便，仪表应安装在醒目且不易腐蚀、受潮的位置。
9.1.6 污泥输送管道采用转弯半径大于4倍管径的弯头，石灰乳管道采用转弯半径大于5倍管径的弯头，是为了减少阻力，避免沉积，一定的管道坡度是为了避免污泥沉积在管道内，有利于管道在停止运行时的冲洗和放空。
9.1.7 根据国内大型硫酸、磷肥生产企业的污水处理经验，接入水或空气是作为扫线和疏通管道之用。因为石灰乳和污泥管道在使用过程中容易结晶从而堵塞管道，在短期或长期停用石灰乳和污泥管道时，不仅要放净管内积存的物料，而且需要用清水冲洗或空气吹扫。本条中的污水管道是指污水处理站(场)内部的管道，预留管道吹扫接口主要是考虑到管道施工完毕后的吹扫和试压，以及方便管道的维护、检修。
9.1.8 层流状态污泥、石灰乳黏滞性大，流动阻力比水大，因此容易在管中沉降。紊流状态的污泥黏滞性基本消除了边界层产生的漩涡，使管壁的黏滞度相对减少。因此在设计污泥管、石灰乳管以及中和后的污水管时多采用较高的流速。根据调查的国内运行经验，为防止管内发生堵塞，污泥管管径最小不宜小于100mm，石灰乳管管径最小不宜小于40mm。