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前言
中华人民共和国国家标准
气体灭火系统及部件
Gas fire extinguishing systems and components
GB 25972-2024
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-11-8发布
2025-12-1实施
国家标准化管理委员会
2024-11-8发布
2025-12-1实施
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB 25972-2010《气体灭火系统及部件》,与GB 25972-2010相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a)更改了适用范围(见第1章,2010年版的第1章);
b)更改了“灭火系统最大工作压力”“喷射时间”的定义(见3.4、3.9,2010年版的3.1、3.8);
c)增加了“外贮压式气体灭火系统”“瓶组贮存压力”“瓶组最大工作压力”“瓶组最小工作压力”“降噪喷嘴”“状态传感单元(SSU)”“数据传输单元(DTU)”“防护区泄压装置”“有效泄压面积”“驱动装置”“安全泄放装置动作压力”的术语及定义(见3.2、3.6、3.7、3.8、3.11、3.12、3.13、3.14、3.15、3.16、3.17);
d)更改了“灭火系统型号编制方法”“部件型号编制方法”(见4.1、4.2,2010年版的4.1、4.2);
e)更改了灭火系统的工作温度范围及工作压力要求(见5.2.1.1、5.2.1.3,2010年版的5.1.1.1、5.1.1.2);
f)增加了外贮压式灭火系统构成要求(见5.2.2.2);
g)增加了灭火系统状态监视及数据应用平台功能要求和试验方法(见5.2.6、6.12、6.13、6.14);
h)更改了瓶组组成要求(见5.3.1.1,2010年版的5.2.1、5.3.1)、瓶组充装密度要求(见5.3.3,2010年版的5.2.3)、误喷放防护装置要求(见5.3.9,2010年版的5.2.10);
i)增加了瓶组结构要求(见5.3.1.2)、外贮压式灭火剂瓶组的瓶组特性及其试验方法(见5.3.12、6.21)、瓶组充装密度和充装压力试验方法(见6.15)、误喷放防护装置抗冲击试验方法(见6.19);
j)更改了容器、气瓶要求(见5.3.14,2010年版的5.4);
k)更改了容器阀工作可靠性和局部阻力损失要求(见5.3.15.4、5.3.15.6,2010年版的5.5.8、5.5.9)、最大最小工作压力下动作试验方法(见6.24,2010年版的6.7);
l)增加了减压功能容器阀要求和试验方法(见5.3.15.8、6.26);
m)更改了压力显示器一般要求(见5.3.16.2.1,2010年版的5.14.2.1);
n)增加了数显式压力显示器显示屏要求(见5.3.16.2.3)、电源要求(见5.3.16.2.9);
o)更改了安全泄放装置泄放动作压力要求(见5.3.17.1,2010年版的5.11.1)、安全泄放装置动作试验方法(见6.39,2010年版的6.15);
p)增加了安全泄放装置泄放能力要求和试验方法(见5.3.17.4、6.40);
q)更改了喷嘴尺寸要求(见5.4.1,2010年版的5.6.2),全淹没喷嘴喷射特性试验方法(见6.46,2010年版的6.21);
r)增加了降噪喷嘴喷射噪声要求及其试验方法(见5.4.8、6.47);
s)更改了选择阀工作可靠性要求(见5.5.3,2010年版的5.7.6);
t)增加了选择阀阀门启闭状态信号反馈功能要求(见5.5.7);
u)增加了驱动装置信号反馈要求和试验方法(见5.9.2、6.52);
v)增加了控制装置防误喷功能(见5.10.2)、故障报警及自检功能要求(见5.10.3);
w)更改了信号反馈装置的动作压力要求(见5.11.2,2010年版的5.15.2);
x)增加了减压装置耐高压冲击性能(见5.12.4)、耐腐蚀性能要求(见5.12.5)及耐高压冲击试验方法(见6.56);
y)更改了减压装置减压性能试验方法(见6.55,2010年版的6.38);
z)更改了低泄高封阀设置要求(见5.13.1,2010年版的5.17.1)、公称工作压力要求(见5.13.2,2010年版的5.17.3);
aa)增加了抗震功能支吊架的要求和试验方法(见5.15.3~5.15.5、6.59~6.61);
ab)增加了流量设计计算及验证(见5.16);
ac)增加了防护区泄压装置要求及试验方法(见5.17、6.2、6.5、6.16.3、6.23.5、6.62~6.68);
ad)更改了型式检验项目、出厂检验项目(见表9,2010年版的表4);
ae)增加了包装、运输、储存要求(见第10章);
af)增加了不同充装密度下最大工作压力和最小工作压力的确定方法(见附录B);
ag)增加了防护区泄压装置试验程序及样品数量(见附录AA)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由国家消防救援局提出并归口。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
——2011年首次发布为GB 25972;
——本次为第一次修订。
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- 1 范围
- 2 规范性引用文件
- 3 术语和定义
- 4 型号编制方法
- 5 要求
- 5.1 通用要求
- 5.2 灭火系统
- 5.3 瓶组
- 5.4 喷嘴
- 5.5 选择阀
- 5.6 单向阀
- 5.7 集流管
- 5.8 连接管
- 5.9 驱动装置
- 5.10 控制装置
- 5.11 信号反馈装置
- 5.12 减压装置
- 5.13 低泄高封阀
- 5.14 管件
- 5.15 支吊架
- 5.16 流量设计计算及验证
- 5.17 防护区泄压装置
- 6 试验方法
- 6.1 试验要求
- 6.2 外观、标志、文件、材料、灭火剂、充压气体、容器、气瓶检查
- 6.3 液压强度试验
- 6.4 气密性试验
- 6.5 盐雾腐蚀试验
- 6.6 应力腐蚀试验
- 6.7 二氧化硫腐蚀试验
- 6.8 耐电压性能试验
- 6.9 绝缘电阻试验
- 6.10 灭火系统试验
- 6.11 监视信息类型检查
- 6.12 状态传感单元试验
- 6.13 数据传输单元试验
- 6.14 DTU数据应用平台试验
- 6.15 瓶组充装密度和充装压力试验
- 6.16 振动试验
- 6.17 温度循环泄漏试验
- 6.18 瓶组倾倒冲击试验
- 6.19 误喷放防护装置抗冲击试验
- 6.20 灭火剂瓶组释放时间
- 6.21 外贮压式灭火剂瓶组特性试验
- 6.22 超压试验
- 6.23 工作可靠性试验
- 6.24 最大最小工作压力下动作试验
- 6.25 局部阻力损失试验
- 6.26 容器阀减压性能试验
- 6.27 手动操作试验
- 6.28 触点接触电阻试验
- 6.29 称重装置报警功能试验
- 6.30 高低温试验
- 6.31 称重装置过载试验
- 6.32 防护等级
- 6.33 压力显示器标度盘、显示屏检查
- 6.34 压力显示器示值基本误差检验
- 6.35 压力显示器交变负荷试验
- 6.36 压力显示器报警功能试验
- 6.37 数显式压力显示器电源试验
- 6.38 液位测量装置报警功能试验
- 6.39 安全泄放装置动作试验
- 6.40 安全泄放装置泄放能力试验
- 6.41 喷嘴保护帽试验
- 6.42 喷嘴流量特性试验
- 6.43 喷嘴耐热和耐压试验
- 6.44 喷嘴耐热和耐冷击试验
- 6.45 喷嘴耐冲击试验
- 6.46 全淹没喷嘴喷射特性试验
- 6.47 喷嘴噪音测试
- 6.48 单向阀开启压力试验
- 6.49 集流管流量试验
- 6.50 非金属连接管热空气老化试验
- 6.51 非金属连接管低温试验
- 6.52 驱动装置信号反馈功能试验
- 6.53 控制装置试验
- 6.54 信号反馈装置动作试验
- 6.55 减压装置减压性能试验
- 6.56 耐高压冲击试验
- 6.57 低泄高封阀关闭压力试验
- 6.58 涂层测试
- 6.59 承载能力试验
- 6.60 循环加载试验
- 6.61 疲劳试验
- 6.62 防护区泄压装置动作压力测试
- 6.63 防护区泄压装置有效泄压面积测试
- 6.64 防护区泄压装置耐低温试验
- 6.65 防护区泄压装置耐高温试验
- 6.66 耐火试验
- 6.67 漏风量试验
- 6.68 抗负压能力试验
- 7 检验规则
- 7.1 检验分类、检验项目和试验程序
- 7.2 抽样方法和样品数量
- 7.3 检验结果判定
- 8 使用说明书
- 9 灭火剂充装
- 10 包装、运输、储存
- 附录A(资料性) 部件型号的编制方法
- 附录B(规范性) 不同充装密度下最大工作压力和最小工作压力确定方法
- 附录C(资料性) DTU数据应用平台、SSU与DTU连接关系示例
- 附录D(资料性) 灭B类正庚烷火和A类木垛表面火的灭火浓度
- 附录E(资料性) 灭B类正庚烷和A类木垛表面火的灭火浓度确定试验方法
- 附录F(规范性) 灭火系统试验程序及样品数量
- 附录G(规范性) 灭火剂瓶组试验程序及样品数量
- 附录H(规范性) 驱动气体瓶组、启动气体瓶组试验程序及样品数量
- 附录I(规范性) 容器、气瓶试验程序及样品数量
- 附录J(规范性) 容器阀试验程序及样品数量
- 附录K(规范性) 称重装置试验程序及样品数量
- 附录L(规范性) 压力显示器试验程序及样品数量
- 附录M(规范性) 液位测量装置试验程序及样品数量
- 附录N(规范性) 安全泄放装置试验程序及样品数量
- 附录O(规范性) 喷嘴试验程序及样品数量
- 附录P(规范性) 选择阀试验程序及样品数量
- 附录Q(规范性) 单向阀试验程序及样品数量
- 附录R(规范性) 集流管试验程序及样品数量
- 附录S(规范性) 连接管试验程序及样品数量
- 附录T(规范性) 驱动装置试验程序及样品数量
- 附录U(规范性) 控制装置试验程序及样品数量
- 附录V(规范性) 信号反馈装置试验程序及样品数量
- 附录W(规范性) 减压装置试验程序及样品数量
- 附录X(规范性) 低泄高封阀试验程序及样品数量
- 附录Y(规范性) 管件试验程序及样品数量
- 附录Z(规范性) 支吊架试验程序及样品数量
- 附录AA(规范性) 防护区泄压装置试验程序及样品数量
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