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3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 内贮压式灭火系统 internal stored pressure fire extinguishing system
灭火剂瓶组中的灭火剂靠瓶组内的增压气体进行驱动的灭火系统。
3.2 外贮压式灭火系统 external stored pressure fire extinguishing system
灭火剂瓶组中的灭火剂由外置的驱动气体瓶组按设计压力对其进行增压并输送的灭火系统。
3.3 自压式灭火系统 self-pressurized fire extinguishing system
灭火剂瓶组中的灭火剂依靠自身压力进行驱动的灭火系统。
3.4 灭火系统最大工作压力 fire system maximum working pressure
灭火系统动作时灭火剂瓶组后部件承受的最大压力。
注1:内贮压式灭火系统(3.1)的最大工作压力为灭火剂瓶组的最大工作压力。
注2:外贮压式灭火系统(3.2)的最大工作压力为减压装置出口的最大压力。
注3:不具有减压装置的自压式灭火系统(3.3)的最大工作压力为灭火剂瓶组的最大工作压力。
注4:具有减压装置的自压式灭火系统(3.3)的最大工作压力根据减压装置在管网中的位置及其减压特性经试验确定。
3.5 充装密度 fill density
贮存气瓶或容器内灭火剂的质量与该气瓶或容器容积之比。
注:充装密度单位为千克每立方米(kg/m³)。
3.6 瓶组贮存压力 container assemblies storage pressure
P0
指20℃时瓶组内的平衡压力。
3.7 瓶组最大工作压力 container assemblies maximum working pressure
Pmax
对于内贮压式灭火系统(3.1),指按最大充装密度充装灭火剂,增压后置于工作温度范围上限时的平衡压力。
对于外贮压式灭火系统(3.2),指在工作温度范围上限,驱动气体瓶组内的增压气体经减压后输送到灭火剂瓶组内的最高压力。
对于自压式灭火系统(3.3),指按最大充装密度(或最大充装压力)充装灭火剂,置于工作温度范围上限时的平衡压力。
对于启动气体瓶组和驱动气体瓶组,指按最大充装压力或充装密度充装气体,置于工作温度范围上限的平衡压力。
3.8 瓶组最小工作压力 container assemblies minimum working pressure
Pmin
对于内贮压式灭火系统(3.1),指按最大充装密度充装灭火剂,增压后置于工作温度范围下限时的平衡压力。
对于外贮压式灭火系统(3.2),指在工作温度范围下限,驱动气体瓶组内的增压气体经减压后输送到灭火剂瓶组内的最高压力。
对于自压式灭火系统(3.3),指按最大充装密度(或最大充装压力)充装灭火剂,置于工作温度范围下限时的平衡压力。
对于启动气体瓶组和驱动气体瓶组,指按最大充装压力或充装密度充装气体,置于工作温度范围下限的平衡压力。
3.9 喷射时间 discharge time
对于内贮压式、外贮压式和自压式灭火系统(惰性气体灭火系统除外),指在20℃时,喷嘴开始喷出灭火剂至喷出设计浓度所需灭火剂量95%时的时间。
对于惰性气体灭火系统,指在20℃时,喷嘴开始喷出灭火剂至喷嘴喷放灭火剂达到95%设计浓度所需的时间。
3.10 低泄高封阀 low venting high close valve
安装在灭火系统管路上,正常情况下处于开启状态,用来排除由于气源泄漏积聚在管路内的气体,只有进口压力达到设定压力时才关闭的阀门。
3.11 降噪喷嘴 noise-reducing nozzle
具有特定减噪结构,在相同的喷射条件下,较无减噪结构喷嘴可明显降低气体喷射噪声的喷嘴。
3.12 状态传感单元 status sensor unit;SSU
对灭火系统及部件的压力、温度、液位、质量、开关状态等进行监测并反馈的装置。
3.13 数据传输单元 data transfer unit;DTU
管理状态传感单元SSU(3.12),对数据进行汇聚、存储、分析,并通过数据交换接口与其他设备或数据应用平台实现数据传输的装置。
3.14 防护区泄压装置 pressure relief device in protected area
安装在灭火系统防护区墙体上,用于泄放防护区超压的装置。
3.15 有效泄压面积 effective pressure relief area
防护区泄压装置(3.14)自由泄压面积的总和。
注:单位为平方米(㎡)。
3.16 驱动装置 actuating devices
能直接启动灭火系统释放部件的装置。
3.17 安全泄放装置动作压力 pressure relief device action pressure
在最高使用温度下,安全泄放装置动作时的压力值。
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- 前言
- 1 范围
- 2 规范性引用文件
- 3 术语和定义
- 4 型号编制方法
- 5 要求
- 5.1 通用要求
- 5.2 灭火系统
- 5.3 瓶组
- 5.4 喷嘴
- 5.5 选择阀
- 5.6 单向阀
- 5.7 集流管
- 5.8 连接管
- 5.9 驱动装置
- 5.10 控制装置
- 5.11 信号反馈装置
- 5.12 减压装置
- 5.13 低泄高封阀
- 5.14 管件
- 5.15 支吊架
- 5.16 流量设计计算及验证
- 5.17 防护区泄压装置
- 6 试验方法
- 6.1 试验要求
- 6.2 外观、标志、文件、材料、灭火剂、充压气体、容器、气瓶检查
- 6.3 液压强度试验
- 6.4 气密性试验
- 6.5 盐雾腐蚀试验
- 6.6 应力腐蚀试验
- 6.7 二氧化硫腐蚀试验
- 6.8 耐电压性能试验
- 6.9 绝缘电阻试验
- 6.10 灭火系统试验
- 6.11 监视信息类型检查
- 6.12 状态传感单元试验
- 6.13 数据传输单元试验
- 6.14 DTU数据应用平台试验
- 6.15 瓶组充装密度和充装压力试验
- 6.16 振动试验
- 6.17 温度循环泄漏试验
- 6.18 瓶组倾倒冲击试验
- 6.19 误喷放防护装置抗冲击试验
- 6.20 灭火剂瓶组释放时间
- 6.21 外贮压式灭火剂瓶组特性试验
- 6.22 超压试验
- 6.23 工作可靠性试验
- 6.24 最大最小工作压力下动作试验
- 6.25 局部阻力损失试验
- 6.26 容器阀减压性能试验
- 6.27 手动操作试验
- 6.28 触点接触电阻试验
- 6.29 称重装置报警功能试验
- 6.30 高低温试验
- 6.31 称重装置过载试验
- 6.32 防护等级
- 6.33 压力显示器标度盘、显示屏检查
- 6.34 压力显示器示值基本误差检验
- 6.35 压力显示器交变负荷试验
- 6.36 压力显示器报警功能试验
- 6.37 数显式压力显示器电源试验
- 6.38 液位测量装置报警功能试验
- 6.39 安全泄放装置动作试验
- 6.40 安全泄放装置泄放能力试验
- 6.41 喷嘴保护帽试验
- 6.42 喷嘴流量特性试验
- 6.43 喷嘴耐热和耐压试验
- 6.44 喷嘴耐热和耐冷击试验
- 6.45 喷嘴耐冲击试验
- 6.46 全淹没喷嘴喷射特性试验
- 6.47 喷嘴噪音测试
- 6.48 单向阀开启压力试验
- 6.49 集流管流量试验
- 6.50 非金属连接管热空气老化试验
- 6.51 非金属连接管低温试验
- 6.52 驱动装置信号反馈功能试验
- 6.53 控制装置试验
- 6.54 信号反馈装置动作试验
- 6.55 减压装置减压性能试验
- 6.56 耐高压冲击试验
- 6.57 低泄高封阀关闭压力试验
- 6.58 涂层测试
- 6.59 承载能力试验
- 6.60 循环加载试验
- 6.61 疲劳试验
- 6.62 防护区泄压装置动作压力测试
- 6.63 防护区泄压装置有效泄压面积测试
- 6.64 防护区泄压装置耐低温试验
- 6.65 防护区泄压装置耐高温试验
- 6.66 耐火试验
- 6.67 漏风量试验
- 6.68 抗负压能力试验
- 7 检验规则
- 7.1 检验分类、检验项目和试验程序
- 7.2 抽样方法和样品数量
- 7.3 检验结果判定
- 8 使用说明书
- 9 灭火剂充装
- 10 包装、运输、储存
- 附录A(资料性) 部件型号的编制方法
- 附录B(规范性) 不同充装密度下最大工作压力和最小工作压力确定方法
- 附录C(资料性) DTU数据应用平台、SSU与DTU连接关系示例
- 附录D(资料性) 灭B类正庚烷火和A类木垛表面火的灭火浓度
- 附录E(资料性) 灭B类正庚烷和A类木垛表面火的灭火浓度确定试验方法
- 附录F(规范性) 灭火系统试验程序及样品数量
- 附录G(规范性) 灭火剂瓶组试验程序及样品数量
- 附录H(规范性) 驱动气体瓶组、启动气体瓶组试验程序及样品数量
- 附录I(规范性) 容器、气瓶试验程序及样品数量
- 附录J(规范性) 容器阀试验程序及样品数量
- 附录K(规范性) 称重装置试验程序及样品数量
- 附录L(规范性) 压力显示器试验程序及样品数量
- 附录M(规范性) 液位测量装置试验程序及样品数量
- 附录N(规范性) 安全泄放装置试验程序及样品数量
- 附录O(规范性) 喷嘴试验程序及样品数量
- 附录P(规范性) 选择阀试验程序及样品数量
- 附录Q(规范性) 单向阀试验程序及样品数量
- 附录R(规范性) 集流管试验程序及样品数量
- 附录S(规范性) 连接管试验程序及样品数量
- 附录T(规范性) 驱动装置试验程序及样品数量
- 附录U(规范性) 控制装置试验程序及样品数量
- 附录V(规范性) 信号反馈装置试验程序及样品数量
- 附录W(规范性) 减压装置试验程序及样品数量
- 附录X(规范性) 低泄高封阀试验程序及样品数量
- 附录Y(规范性) 管件试验程序及样品数量
- 附录Z(规范性) 支吊架试验程序及样品数量
- 附录AA(规范性) 防护区泄压装置试验程序及样品数量
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