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3.4 设备布置


3.4.1  工艺设备应根据工艺流程要求布置,并应满足操作方便、排列整齐、便于维修、运输顺畅、避免往返交叉运输的要求。

3.4.2  设备与设备、设备与建筑物之间的距离应满足操作、安装维修、运输、半制品堆置、架空管线和地下沟道设置等要求。

3.4.3  同类型设备或操作上有关联的设备宜布置在一起。

3.4.4  温湿度要求不同的生产车间和工序应分开或隔开布置。

3.4.5  经编机车头和车尾的间距应满足织花接长架的长度要求。

3.4.6  染整工序中的干、湿设备宜隔开或分开布置。拉毛、磨毛、剪毛等设备宜与其他设备隔开布置,并应设滤尘装置。

3.4.7  向外排湿热气体的设备宜靠近车间外墙布置。

3.4.8  在多层厂房中,重量大、振动大、基础复杂的设备宜布置在底层。

3.4.9  工艺设备排列间距可按本规范附录G确定。

条文说明

3.4.1  合理的工艺设备排列,一方面可保证工艺流程的顺畅,另一方面可有效地降低挡车工的劳动强度,同时还关系到车间的柱网尺寸与外形尺寸,对土建造价产生直接影响。

3.4.2  工艺设备的排列除应满足生产工艺的要求外,还应兼顾其他专业的要求。

3.4.4  对生产环境差异较大、温湿度要求不同的生产车间和工序,应分隔开布置。另外,在针织厂实际生产中,为减少生产过程中的飞花影响,生产不同原料的产品时,一些有条件的企业将每台编织机均单独隔开,以保证产品质量。

3.4.5  车间内工艺设备的排列方式直接影响到生产流程是否顺畅、生产效率的高低及工人的劳动强度,对整个生产过程都将产生较大影响,需经多方案比较,择优选定。

3.4.6  为避免相互影响,便于管理,染整工序中的干、湿设备宜隔开或分开布置。拉毛机等在生产中有飞尘产生的设备应单独隔开布置,并应配置相应的除尘设施。

3.4.7  向外排湿热气体的设备宜靠近车间外墙布置,如不能靠近车间外墙布置,可在做好屋面防水的前提下,通过车间屋顶开洞排气。

3.4.8  在多层厂房中,重量大、振动大、基础复杂的设备若布置在楼上,会造成土建造价的上升,加大设备安装难度。

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针织工厂设计规范 GB51112-2015
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