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4.2 交接与保管


4.2.1  设备到达现场后,应及时按下列规定进行外观检查:

    1  油箱及所有附件应齐全,无锈蚀及机械损伤,密封应良好。

    2  油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全,紧固良好,无渗漏;充油或充干燥气体运输的附件应密封无渗漏并监视压力表。  

    3  套管包装应完好,无渗油、瓷体无损伤;运输方式应符合产品产品技术要求。

    4  充干燥气体运输的变压器、电抗器,油箱内应为正压,其压力为0.01MPa~0.03MPa,现场应办理交接签证并移交压力监视记录。

    5  检查运输和装卸过程中设备受冲击情况,并应记录冲击值、办理交接签证手续。

4.2.2  设备到达现场后的保管应符合下列规定:

    1  充干燥气体的变压器、电抗器,油箱内压力应为0.01MPa~0.03MPa,现场保管应每天记录压力值。

    2  散热器(冷却器)、连通管、安全气道等应密封。

    3  表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、测温装置以及绝缘材料等,应放置于干燥的室内。

    4  存放充油或充干燥气体的套管式电流互感器应采取防护措施,防止内部绝缘件受潮。套管式电流互感器不得倾斜或倒置存放。

    5  本体、冷却装置等,其底部应垫高、垫平,不得水浸。

    6  干式变压器应置于干燥的室内;室外放置时底部应垫高,并采取可靠的防雨、防潮措施。

    7  浸油运输的附件应保持浸油保管,密封良好。

    8  套管装卸和保管期间的存放应符合产品技术文件要求;短尾式套管应置于干燥的室内。

4.2.3  变压器、电抗器到达现场后,当3个月内不能安装时,应在1个月内进行下列工作:

    1  带油运输的变压器、电抗器应符合下列规定:

      1)检查油箱密封情况。

      2)绝缘油的试验。

      3)运输时安装了套管的变压器,应对绕组进行绝缘电阻测量。

      4)安装储油柜及吸湿器,注以合格油至储油柜规定油位,或在未装储油柜的情况下,上部抽真空后,充以0.01MPa~0.03MPa、露点低于-40℃的干燥气体,或按厂家要求执行。

    2  充气运输的变压器、电抗器应符合下列规定:

      1)应安装储油柜及吸湿器,注以合格油至储油柜规定油位。

      2)当不能及时注油时,应继续充与原充气体相同的气体保管,并应有压力监视装置,压力应保持为0.01MPa~0.03MPa,气体的露点应低于-40℃,或按厂家要求执行。

      3)应取残油作电气强度、含水量试验,并应按本规范附录A的规定判断是否受潮。

4.2.4  设备在保管期间,应经常检查。充油保管时应每隔10天对变压器外观进行一次检查,包括检查有无渗油、油位是否正常、外表有无锈蚀。每隔30天应从变压器内抽取油样进行试验,其变压器内油样性能应符合表4.2.4的规定:

条文说明

4.2.1  设备到达现场后应及时检查,以便发现设备存在的缺陷和问题并及时处理,为安装得以顺利进行创造条件。本条规定了进行外观检查的内容及要求。检查连接螺栓时,应注意紧固良好,因为油箱顶部一般未充满油,密封不好检查,只有要求每个螺栓都应紧固良好,否则顶盖螺栓松动容易进水;充气运输的设备,检查压力可以作为油箱是否密封良好的参考,即使在最冷的气候条件下,气体压力必须是正值,故规定油箱内应保持不小于0.01MPa的正压;装有冲击记录仪的设备,应检查并记录设备在运输和装卸过程中受冲击的情况,以判断内部是否有可能受损伤。

4.2.4  含水量以前标准单位采用ppm,等同于本规范的μL/L。保管期间的油样试验耐压和含水量能够反映保管状态,选取击穿电压≥60kV和含水量≤10μL/L标准是能满足变压器、电抗器的保管要求的。

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电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB50148-2010
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