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4.5 器身检查
4.5.1 变压器、电抗器到达现场后,当满足下列条件之一时,可不进行器身检查:
1 制造厂说明可不进行器身检查者。
2 容量为1000kV·A及以下,运输过程中无异常情况者。
3 就地生产仅作短途运输的变压器、电抗器,当事先参加了制造厂的器身总装,质量符合要求,且在运输过程中进行了有效的监督,无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
4.5.2 器身检查可吊罩或吊器身,或直接进入油箱内进行。
4.5.3 有下列情况之一时,应对变压器、电抗器进行器身检查:
1 制造厂或建设单位认为应进行器身检查。
2 变压器、电抗器运输和装卸过程中冲撞加速度出现大于3g或冲撞加速度监视装置出现异常情况时,应由建设、监理、施工、运输和制造厂等单位代表共同分析原因并出具正式报告。必须进行运输和装卸过程分析,明确相关责任,并确定进行现场器身检查或返厂进行检查和处理。
4.5.4 进行器身检查时进入油箱内部检查应以制造厂服务人员为主,现场施工人员配合;进行内检的人员不宜超过3人,内检人员应明确内检的内容、要求及注意事项。
4.5.5 进行器身检查时必须符合以下规定:
1 凡雨、雪天,风力达4级以上,相对湿度75%以上的天气,不得进行器身检查。
2 在没有排氮前,任何人不得进入油箱。当油箱内的含氧量未达到18%以上时,人员不得进入。
3 在内检过程中,必须向箱体内持续补充露点低于-40℃的干燥空气,以保持含氧量不得低于18%,相对湿度不应大于20%;补充干燥空气的速率,应符合产品技术文件要求。
4.5.6 器身检查准备工作应符合下列规定:
1 进入变压器内部进行器身检查,应符合下列规定:
1)应将干燥、清洁、过筛后的硅胶装入变压器油罐硅胶罐中,确保硅胶罐的完好。
2)应将放油管路与油箱下部的阀门连接,并打开阀门将油全部放入储油罐中。
3)周围空气温度不宜低于0℃,器身温度不宜低于周围空气温度;当器身温度低于周围空气温度时,应将器身加热,宜使其温度高于周围空气温度10℃,或采取制造厂要求的其他措施。
4)当空气相对湿度小于75%时,器身暴露在空气中的时间不得超过16h。内检前带油的变压器、电抗器,应由开始放油时算起;内检前不带油的变压器、电抗器,应由揭开顶盖或打开任一堵塞算起,到开始抽真空或注油为止;当空气相对湿度或露空时间超过规定时,应采取可靠的防止变压器受潮的措施。
5)调压切换装置吊出检查、调整时,暴露在空气中的时间应符合表4.5.6的规定:
6)器身检查时,场地四周应清洁并设有防尘措施。
2 吊罩、吊芯进行器身检查时,应符合下列规定:
1)钟罩起吊前,应拆除所有运输用固定件及与本体内部相连的部件。
2)器身或钟罩起吊时,吊索与铅垂线的夹角不宜大于30°,必要时可采用控制吊梁。起吊过程中,器身不得与箱壁有接触。
4.5.7 器身检查的主要项目和要求应符合下列规定:
1 运输支撑和器身各部位应无移动;运输用的临时防护装置及临时支撑应拆除,并应清点作好记录。
2 所有螺栓应紧固,并有防松措施;绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎完好。
3 铁芯检查应符合下列规定:
1)铁芯应无变形,铁轭与夹件间的绝缘垫应完好。
2)铁芯应无多点接地。
3)铁芯外引接地的变压器,拆开接地线后铁芯对地绝缘应符合产品技术文件的要求。
4)打开夹件与铁轭接地片后,铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应符合产品技术文件的要求。
5)当铁轭采用钢带绑扎时,钢带对铁轭的绝缘应符合产品技术文件的要求。
6)打开铁芯屏蔽接地引线,检查屏蔽绝缘应符合产品技术文件的要求。
7)打开夹件与线圈压板的连线,检查压钉绝缘应符合产品技术文件的要求。
8)铁芯拉板及铁轭拉带应紧固,绝缘符合产品技术文件的要求。
4 绕组检查应符合下列规定:
1)绕组绝缘层应完整,无缺损、变位现象。
2)各绕组应排列整齐,间隙均匀,油路无堵塞。
3)绕组的压钉应紧固,防松螺母应锁紧。
5 绝缘围屏绑扎应牢固,围屏上所有线圈引出处的封闭应符合产品技术文件的要求。
6 引出线绝缘包扎应牢固,无破损、拧弯现象;引出线绝缘距离应合格,固定牢靠,其固定支架应紧固;引出线的裸露部分应无毛刺或尖角,焊接质量应良好;引出线与套管的连接应牢靠,接线正确。
7 无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确;各分接头应清洁,且接触紧密,弹性良好;转动接点应正确地停留在各个位置上,且与指示器所指位置一致;切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损;转动盘应动作灵活,密封严密。
8 有载调压切换装置的选择开关、切换开关接触应符合产品技术文件的要求,位置显示一致;分接引线应连接正确、牢固,切换开关部分密封严密。必要时抽出切换开关芯子进行检查。
9 绝缘屏障应完好,且固定牢固,无松动现象。
10 检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封应完好。
11 检查各部位应无油泥、水滴和金属屑等杂物。
注:1 变压器有围屏者,可不必解除围屏,本条中由于围屏遮蔽而不能检查的项目,可不予检查;
2 铁芯检查时,其中的3)、4)、5)、6)、7)项无法拆开的可不测量。
4.5.8 器身检查时应检查箱壁上阀门开闭是否灵活,指示是否正确,导向冷却的变压器尚应检查和清理进油管接头和联箱。器身检查完毕后,应用合格的变压器油对器身进行冲洗、清洁油箱底部,不得有遗留杂物及残油。冲洗器身时,不得触及引出线端头裸露部分。
4.5.3 本条规定:由于冲击监视装置记录等原因,不能确定运输、装卸过程中冲击加速度是否符合产品技术要求时,应通知制造厂,与制造厂共同进行分析,确定内部检查方案并最终得出检查分析结论。
2)关系到变压器是否能确保安全运行,应强制执行。
4.5.5 为确保变压器的安装质量和工作人员的安全、健康而列为强制性条文。
4.5.6 本条对器身检查准备工作做了如下技术规定:
1 进入变压器内部进行器身检查,应符合下列规定:
3)目前已有真空净油设备可进行热油循环加温,为保证器身不受潮,故强调器身温度不应低于周围空气温度,当器身温度低于周围空气温度时,应将器身加热。考虑到加温高于周围空气温度10℃有困难,故只作有选择性的“宜”的规定,不作硬性规定,只要求器身温度不低于周围空气温度即可。
4.5.7 本条对器身检查的项目及要求作了如下规定:
1 大型变压器在运输中都加有支撑,在顶部或两端装有压钉,以避免运输装卸过程中器身移动,故规定首先应检查运输支撑及运输用的临时防护装置是否有移动,并规定检查后应将其拆除、清点、作好记录、将顶部压钉翻转,以防止引起多点接地。
3 检查铁芯时,应注意铁芯有无多点接地,铁芯多点接地后在接地点之间可能形成闭合回路,导致循环电流引起局部过热,甚至将铁芯烧损。
近几年来,一些变压器铁芯增加了屏蔽,铁芯的固定由穿芯螺丝改为夹件、压钉等方式,所以在进行铁芯检查时,应注意这些地方的绝缘检查。
6 检查引出线时,应校核其绝缘距离是否合格,曾发生过由于引出线的绝缘距离过小,而在局部放电试验时出现故障;引出线的裸露部分应无毛刺和尖角,以防运行中发生放电击穿。
4.5.8 器身检查的同时亦应检查箱壁上阀门开闭是否灵活,指示是否正确,否则以后不易检查和处理。器身检查完毕后,用合格的变压器油对铁芯和线圈冲洗,以清除制造过程中可能遗留于线圈间、铁芯间和箱底的杂物,并冲洗器身露空时可能污染的灰尘等。冲洗器身时往往会产生静电,故要求冲洗时不得触及引出线端头裸露部分,以免触电。
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