4.3 绝缘油处理

    1  绝缘油应储藏在密封清洁的专用容器内。

    2  每批到达现场的绝缘油均应有试验记录，并应按下列规定取样进行简化分析，必要时进行全分析：

      1）大罐油应每罐取样，小桶油应按表4.3.1的规定进行取样：

      2）取样试验应按现行国家标准《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法》GB 7597的规定执行。试验标准应符合现行国家标准《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB 50150的规定。

    3  不同牌号的绝缘油应分别储存，并应有明显牌号标志。

    4  放油时应目测，用油罐车运输的绝缘油，油的上部和底部不应有异样；用小桶运输的绝缘油，应对每桶进行目测，辨别其气味，各桶的商标应一致。

    5  到达现场的绝缘油首次抽取，宜使用压力式滤油机进行粗过滤。

4.3.2  绝缘油现场过滤应符合下列规定：

    1  储油罐应符合下列规定：

      1）储油罐总容积应大于单台最大设备容积的120％。

      2）储油罐顶部应设置进出气阀，用于呼吸的进气口应安装干燥过滤装置。

      3）储油罐应设置进油阀、出油阀、油样阀和残油阀，出油阀位于罐的下部、距罐底约100mm，进油阀位于罐上部，油样阀位于罐的中下部，残油阀位于罐底部。

      4）储油罐顶部应设置人孔盖并能可靠密封。

      5）储油罐应设置油位指示装置。

      6）储油罐应设置专用起吊挂环和专用接地连接点并在存放点与接地网可靠连接。

    2  经过粗过滤的绝缘油应采用真空滤油机进行处理。对500kV及以上的变压器油过滤，其真空滤油机主要指标应符合下列规定：

      1）真空滤油机标称流量应达到6000L/h～12000L/h。

      2）真空滤油机具有两级真空功能，真空泵能力宜大于1500L/min，机械增压泵能力宜大于280m³/h，运行真空不宜大于67Pa，加热器应分2组～3组。

      3）真空滤油机运行油温应为20℃～70℃。

      4）真空滤油机的处理能力，应满足在滤油机出口油样阀取油样试验，击穿电压不得低于75kV/2.5mm，含水量不得大于5μL/L，含气量不得大于0.1％，杂质颗粒不得大于0.5μm的标准。

    3  现场油务系统中所采用的储油罐及管道均应清洗干净，检查合格。

    4  现场应配备废油存放罐，避免对正式储油罐内的油产生污染。

    5  现场油处理过程中所有油处理设备、变压器本体、电源箱均应与接地网可靠连接。

    6  每批油处理结束后，应对每个储油罐的绝缘油取样进行试验，其电气强度应达到本规范表4.2.4的要求。