7.1 运行

7.1.1 烟气净化系统宜由脱硝系统、脱酸系统、活性炭喷射系统、除尘器、引风机和烟囱组成。烟气净化系统的主要任务应为：控制颗粒物、酸性污染物、氮氧化物、重金属、二英的浓度，使烟气达标排放。

7.1.2 烟气净化系统运行应符合下列规定：

    1 应通过控制炉膛主控温度，采用SNCR系统或SCR系统、SNCR+SCR系统控制NO_X等排放达标；

    2 应采用干法、半干法或湿法等烟气脱酸系统，控制HCl、SO_X等排放达标；

    3 应喷入品质和数量满足要求的活性炭，控制重金属排放达标；

    4 应采用调整炉膛主控温度，喷入品质和数量满足要求的活性炭等措施，确保二英排放达标；

    5 应采用高效袋式除尘器，确保颗粒物排放达标。

7.1.3 半干法烟气脱酸系统的运行应符合下列规定：

    1 启动前的检查与准备应符合下列规定：

    1)检修工作应完毕，气密性试验合格，工作票已终结，设备完好，现场整洁；

    2)水、电、压缩空气系统应已投用，流量和压力等参数满足要求；

    3)系统中所有热工仪表及控制系统应处于可用状态；

    4)石灰浆液制备系统应已投用，并应已制备出合格的中和剂；

    5)雾化器安装应完毕并处于可用状态；

    6)应分别确认除尘设备、飞灰输送系统、烟气在线监测系统、引风机处于可用状态；

    7)所有人孔门应已关闭。

    2  启动的原则程序应符合下列规定：

    1)应启动石灰浆液制备系统，按技术要求制备5%～20%浓度的石灰浆液；

    2)应启动反应塔下部加热装置；

    3)当锅炉出口烟气温度达到设备技术要求后，在垃圾推料之前，应先开启雾化器，然后启动石灰浆液泵，先进清水后进石灰浆液，雾化喷入；

    4)应启动反应塔下部振打装置及飞灰输送系统。

    3 运行主要监控内容应符合下列规定：

    1)石灰浆液的浓度及流量，应根据烟气排放在线检测结果调整中和剂的流量和浓度，确保烟气中酸性气体的排放指标合格；氢氧化钙基准用量宜为8kg/t～12kg/t入炉垃圾；

    2)根据反应塔出口烟气温度、雾化器雾化效果及反应塔内积灰结块情况，反应塔底部应经常性振打放灰；

    3)系统内各设备的温度、振动和转速应正常；

    4)系统中各溶液罐液位应正常，无溢流和泄漏；

    5)系统内管道阀门应无泄漏。

    4 正常停运的原则程序应符合下列规定：

    1)停炉时，应等炉排上的垃圾燃尽，炉排停运后，方可停止雾化器的运行；

    2)停止雾化器时，首先应关闭石灰浆泵，退出石灰浆液雾化喷入，继续喷入清水清洗雾化器至排烟温度低于180℃，关闭雾化器；

    3)应停止反应塔下部加热和振打；

    4)停运后，应在15min之内从反应塔内取出喷雾器，脱开与之连接的管路进行维护；

    5)停运后，应及时清理雾化塔下部积灰，清灰后关闭其飞灰输送装置。

    5  若采用氢氧化钙中和脱酸，应按批次检测，其理化性质宜符合表7.1.3-1的规定。

    6 若采用氧化钙中和脱酸，应按批次检测，其理化性质宜符合表7.1.3-2的规定。

7.1.4 活性炭喷射系统的运行应符合下列规定：

    1 启动前的检查与准备应符合下列规定：

    1)检修工作应完毕，气密性试验合格，工作票已终结，设备完好，现场整洁；

    2)水、电、压缩空气系统应已投用，流量和压力等参数满足要求；

    3)系统所有热工仪表及控制系统应处于可用状态；

    4)中和剂制备系统应已投用，并应已制备出合格的中和剂；

    5)雾化塔应正常；

    6)应分别确认除尘设备、飞灰输送系统、烟气在线监测系统、引风机处于可用状态；

    7)所有人孔门应已关闭；

    8)防火紧急报警系统应处于正常模式。

    2 启动的原则程序应符合下列规定：

    1)启炉投放垃圾时，应同时启动活性炭喷射系统；

    2)应开启压缩空气进口总阀；

    3)应开启喷射器出口气动阀；

    4)应开启喷射器压缩空气进口气动阀；

    5)应开启活性炭计量螺旋及给料螺旋。

    3 主要运行监控对象应包括下列内容：

    1)活性炭仓温度；

    2)压缩空气系统压力；

    3)经常振打活性炭仓，防止活性炭搭桥；

    4)活性炭管道及阀门无泄漏；

    5)活性炭基准用量可结合当地情况和垃圾特性优化。

    4 停运的原则程序应符合下列规定：

    1)停炉时，应等炉排上的垃圾完全燃尽，炉排停运后，方可停止活性炭喷射；

    2)应关闭活性炭计量螺旋及给料螺旋；

    3)应关闭喷射器压缩空气进口气动阀；

    4)应关闭喷射器出口气动阀；

    5)应关闭压缩空气进口总阀。

    5 按批次检测活性炭，活性炭理化性质宜符合表7.1.4的规定。

7.1.5 袋式除尘器的运行应符合下列规定：

    1 启动前的检查与准备应符合下列规定：

    1)检修工作应完毕，气密性试验合格，工作票已终结，设备完好，现场整洁；

    2)水、电、压缩空气系统应已投用，流量和压力等参数满足要求；

    3)系统中所有热工仪表及控制系统应处于可用状态；

    4)清灰系统应处于可用状态；

    5)滤袋内袋笼安放应垂直，固定良好；

    6)应分别确认脱酸系统、飞灰输送系统、烟气在线监测系统、引风机处于可用状态；

    7)所有人孔门应已关闭。

    2 启动的原则程序应符合下列规定：

    1)对滤袋系统进行预喷涂；

    2)启动电加热预热系统；

    3)当进口烟气温度低于140℃时，应投用部分仓室主路系统，关闭其他仓室；

    4)当进口烟气温度高于140℃后，应投用全部滤袋仓室；

    5)启动灰斗振打装置及飞灰输送系统。

    3 主要运行监控对象应包括下列内容：

    1) 在线监测烟气颗粒物排放、烟气含水率指标；

    2) 除尘器进出口烟气温度；

    3) 滤袋进出口压差；

    4) 压缩空气压力；

    5) 烟气流量。

    4 停运的原则程序应符合下列规定：

    1) 停炉时，应等炉排上的垃圾完全燃尽，炉排停运后，袋式除尘器方能停运；

    2) 当进口烟气温度低于140℃时，应投用部分仓室主路系统，关闭其他仓室；

    3) 当引风机停运后，应对滤袋进行离线清灰；

    4) 关闭加热系统，关闭泄灰阀。

7.1.6 SNCR脱硝系统的运行应符合下列规定：

    1 启动前的检查与准备应符合下列规定：

    1)本系统应无检修或检修结束，工作票已终结；

    2)除盐水补给和低压蒸气供给应正常；

    3)压缩空气雾化系统应正常；

    4)应检查各泵与阀门，确认其处于可用状态；

    5)应确认系统所有热工仪表及控制系统处于可用状态。

    2 启动的原则程序应符合下列规定：

    1)制备还原剂溶液；

    2)确认炉膛主控温度大于850℃；

    3)启动还原剂循环系统；

    4)当还原剂循环管路末端压力稳定后，应启动压缩空气雾化系统；

    5)当雾化压缩空气压力达到规定值后，应变频启动还原剂分配喷射系统。

    3 运行主要监控应包括下列内容：

    1)还原剂溶液喷射量稳定、喷枪雾化良好；

    2)根据烟气在线检测结果调整还原剂的流量和浓度，确保烟气中氮氧化物排放指标合格，尿素基准用量可结合当地垃圾特性，环境条件等因素优化；

    3)系统内各设备的温度、异声和振动值；

    4)系统中各溶液罐液位正常，无溢流和泄漏；

    5)系统内管道阀门无泄漏；

    6)喷射压缩空气压力正常。

    4 停运的原则程序应符合下列规定：

    1)关闭还原剂溶液喷射系统；

    2)关闭压缩空气雾化系统；

    3)退出还原剂溶液喷枪并妥善保管。