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3.3 卸料与垃圾接收系统
3.3.1 垃圾收集车应在指定的卸料口卸载。
3.3.2 垃圾受料槽或容器接收垃圾前,应先启动排风系统。
3.3.3 实施分类收集的区域,应按照分类转运的要求进行卸料,不得将前端分类收集的不同性质垃圾混合卸入同一容器。
3.3.4 垃圾收集车卸料后,现场操作人员应查看卸料口处垃圾堆积情况,及时清理卸料口处散落的垃圾。
3.3.5 发现大件垃圾,应及时从受料槽清除,防止堵塞或卡住垃圾输送设备;发现违禁和危险废物,应及时报告、妥善处理。
3.3.6 垃圾收集车卸料完毕后,应及时离开卸料区域,卸料门应及时关闭。
3.3.7 垃圾收集车卸料区域设有除臭剂喷洒系统的转运站,在卸料作业期间应及时开启除臭剂喷洒系统,并可根据卸料区域臭气的强度调整除臭剂喷洒量。
3.3.8 垃圾收集车卸料区域未设除臭剂喷洒系统的转运站,应采用移动式喷洒设备对卸料区域喷洒除臭剂。
3.3.9 每天作业完毕后,应对卸料区域地面进行冲洗,并喷洒消毒液。冲洗水不得排入垃圾受料槽或垃圾容器。
3.3.10 垃圾收集车进站高峰期过后,宜对垃圾收集车等候停留区域地面进行冲洗。
3.3.11 垃圾给料设备的运行操作与管理应符合下列规定:
1 启动前应检查电源、润滑油液面、冷却液面、各连接部位、支撑部位等是否正常;
2 输送垃圾前输送设备应先空载运转一段时间,并观察有无异常,待运转稳定后再开始输送垃圾;
3 设备大修后应空载试车1h以上方能装载垃圾运行;
4 运行期间应适时调节给料速度,控制给料的均匀性。
3.3.2 垃圾受料槽或容器接收垃圾前,应先启动排风系统。
3.3.3 实施分类收集的区域,应按照分类转运的要求进行卸料,不得将前端分类收集的不同性质垃圾混合卸入同一容器。
3.3.4 垃圾收集车卸料后,现场操作人员应查看卸料口处垃圾堆积情况,及时清理卸料口处散落的垃圾。
3.3.5 发现大件垃圾,应及时从受料槽清除,防止堵塞或卡住垃圾输送设备;发现违禁和危险废物,应及时报告、妥善处理。
3.3.6 垃圾收集车卸料完毕后,应及时离开卸料区域,卸料门应及时关闭。
3.3.7 垃圾收集车卸料区域设有除臭剂喷洒系统的转运站,在卸料作业期间应及时开启除臭剂喷洒系统,并可根据卸料区域臭气的强度调整除臭剂喷洒量。
3.3.8 垃圾收集车卸料区域未设除臭剂喷洒系统的转运站,应采用移动式喷洒设备对卸料区域喷洒除臭剂。
3.3.9 每天作业完毕后,应对卸料区域地面进行冲洗,并喷洒消毒液。冲洗水不得排入垃圾受料槽或垃圾容器。
3.3.10 垃圾收集车进站高峰期过后,宜对垃圾收集车等候停留区域地面进行冲洗。
3.3.11 垃圾给料设备的运行操作与管理应符合下列规定:
1 启动前应检查电源、润滑油液面、冷却液面、各连接部位、支撑部位等是否正常;
2 输送垃圾前输送设备应先空载运转一段时间,并观察有无异常,待运转稳定后再开始输送垃圾;
3 设备大修后应空载试车1h以上方能装载垃圾运行;
4 运行期间应适时调节给料速度,控制给料的均匀性。
条文说明
3.3.1 卸料的指挥调度在垃圾车卸料时是必要的,特别是在垃圾收集车进站的高峰期,车比较多,如没有指挥调度,会造成秩序混乱、车辆积压的现象。
3.3.2 垃圾受料槽接收垃圾后会产生臭气,因此本条要求在接收垃圾前先启动排风系统,避免垃圾产生的臭气散发到外面。在垃圾卸料时,由于垃圾的滑落会造成较多的扬尘和臭气散发,如排风系统调节功能允许,这时可以调大排风风量,以有效控制扬尘和臭气散发。如排风风机是不可调速的,则可以将总风管阀门调至最大,在卸料时开启风机,不卸料时调小风管阀门,受料槽中无垃圾时可关闭风机。对于垂直压缩转运站,每个垃圾集装箱上部设置一个排风口,如果每个排风口均有控制阀门,就可以对每个排风口进行控制。
3.3.3 分类转运与分类收集相衔接是垃圾分类处理的前提,也是降低垃圾处理难度、减轻对环境影响的需要。因此本条要求转运站对于前端分类收集的垃圾实施分类转运。
对于垂直压缩转运站,由于转运集装箱是直接承接收集车卸料的,且卸料位一般较多,因此可以比较方便地将不同类型垃圾卸入不同的集装箱。
对于水平压缩的转运站,由于垃圾是靠压缩机压入集装箱的,压缩机一般不会布置很多,如使用1台或2台压缩机单独承接分类收集的某种垃圾,则会对转运站的转运能力有较大的影响。因此水平压缩转运站如原设计未考虑分类压缩转运功能,运行期间需要实施分类转运时,则需要改造设施或采取其他措施。
3.3.4 对于水平压缩转运站,受料槽较宽、较大,可以储存一定量的垃圾,垃圾收集车卸料后,卸料口附近会有较多的垃圾堆积,需要操作人员及时清理,以维持卸料口的清洁。
3.3.5 随着生活水平的提高,家庭中丢弃的大件物品越来越多,在大件垃圾分类收集工作尚不健全的情况下,生活垃圾中混杂大件物品的现象经常发生,因此在垃圾卸料环节需要配备操作人员将大件垃圾拣出,以保证垃圾输送和压缩设备的正常工作。对于危险废物和违禁物品的控制也主要在卸料环节来完成。
3.3.6 垃圾收集车卸料后及时退出卸料区域是对垃圾收集车操作人员的基本要求。及时关闭卸料门主要是为了防止所卸垃圾向外散发臭气。
3.3.7 卸料区域在卸料期间会有些臭气从垃圾中散发出来,因此有些转运站在卸料区域设置除臭剂喷洒系统,以减轻臭气影响。本条是对除臭剂喷洒系统操作的要求。
3.3.8 垃圾卸料期间会有较多的臭气散发出来,在卸料区喷洒除臭剂可有效消除臭气,防止臭气向转运车间外散发。
3.3.9 垃圾卸料作业期间不可避免地会在地面上抛洒一些污水、垃圾等,卸料完成后,需要将地面冲洗干净。为了减少垃圾中病原微生物在环境中传播,喷洒消毒液是必要的。地面冲洗水需要排入污水管道,不能排入垃圾受料槽或垃圾容器,否则会增加垃圾的含水率,对后续转运和处理环节不利。
3.3.10 垃圾收集高峰期一般是早晨和下午,这些时段进站垃圾收集车较多,经常出现垃圾收集车在站内外等候卸料的现象。由于垃圾收集车车况不一,有的车况较差的车密闭性不好,等候期间会洒漏污水,造成地面散发臭气。为了减小臭气对附近环境的影响,对等候车辆区域进行地面冲洗是必要的。
3.3.11 对于链板输送机、皮带输送机、螺旋输送机等垃圾输送设备,输送垃圾前需要空转一段时间,确认驱动系统、主轴、链轮、支撑轮、连接螺栓等部件没有问题,才能载重运转,以防载重启动损坏设备。在拆卸大修重新安装后使用前需要空载1h以上,以检验大修后的设备运行稳定性。
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- 1 总则
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- 3 运行操作与管理
- 3.1 一般规定
- 3.2 垃圾进站计量
- 3.3 卸料与垃圾接收系统
- 3.4 水平压缩设施
- 3.5 垂直压缩设施
- 3.6 转运车操作
- 3.7 通风除尘与除臭系统
- 3.8 污水收集与处理
- 3.9 消杀
- 3.10 控制与检测
- 4 维护保养
- 4.1 一般规定
- 4.2 垃圾进站计量
- 4.3 卸料与垃圾接收系统
- 4.4 垃圾压缩系统
- 4.5 垃圾转运车
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- 4.7 污水收集与处理
- 4.8 控制与检测
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- 5.4 水平压缩设施
- 5.5 垂直压缩设施
- 5.6 垃圾转运车
- 5.7 通风除尘与除臭系统
- 5.8 污水收集与处理
- 5.9 药剂管理与使用
- 5.10 控制与检测
- 5.11 突发公共卫生事件应急作业和人员防护
- 附录A 生活垃圾转运站相关运行记录表
- 附录B 生活垃圾转运站工艺设备运行状况和重要数据记录表
- 附录C 生活垃圾转运站污水运出联单
- 本标准用词说明
- 引用标准名录
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