3.7 通风除尘与除臭系统

3.7.1 通风除臭系统运行前应检查系统内各设备和通风管道，主要检查内容应包括电源连接、管道及设备密封、阀门开度、风机和泵转动方向、除臭剂液位等，确保整个系统完好。
3.7.2 风机开启后应调整风机及各排风罩（口）的风量，并应在各排风罩（口）均达到良好的抽排效果后，根据排气流量调节除臭剂喷淋量。
3.7.3 除尘器运行操作应符合下列规定：
    1 系统启动前应检查除尘器本体及各附件是否完好；
    2 操作人员应按照不同类型除尘器要求的启停顺序启停除尘器；
    3 运行过程中应根据气体含尘量适时调整除尘器运行参数，合理确定除尘器清灰排灰时间，确保颗粒物达标排放。
3.7.4 生物除臭设备运行操作应符合下列规定：
    1 系统运行前应先对除臭微生物进行培养，并配置好生物喷淋液，也可直接采购培养好的微生物菌种，所选微生物菌种应具有生物安全性；
    2 运行期间应定期添加微生物生长繁殖所需的营养物质，并应保持一定的温度，使微生物保持较高的活性；
    3 生物洗涤设备运行初期，宜根据臭气排放强度的变化调节液气比，除臭效果应满足排放标准要求，并应确定生物液池添加新液的周期；
    4 当生物除臭设备出现生物膜过度膨胀、生物过滤床板结、填料粉化、土壤床出现孔洞短流等情况时，应及时查明原因，并采取有效措施处理，需要更换填料的，应及时更换；
    5 微生物生长情况应每月检测1次。
3.7.5 化学洗涤除臭设备运行操作应符合下列规定：
    1 设备运行前应根据设计确定的除臭剂浓度配制洗涤液，做到均匀；
    2 臭气收集系统启动前应先启动洗涤液喷淋系统，并应使洗涤液浸润洗涤塔内的所有填料；
    3 除臭设备运行初期，应根据臭气排放浓度调节液气比，并监测洗涤液pH值，确保臭气排放达标，并应确定排污和添加新液的周期；
    4 当填料塔中填料前后压差过大时，应对填料进行清洗，清洗后效果不明显的，应更换填料；
    5洗涤塔底部、除雾器、喷嘴和洗涤液管路应定期清洁。
3.7.6 吸附性除臭设备的运行操作应符合下列规定：
    1 吸附设备前后的压差应进行监测，压差达到一定数值应及时更换吸附材料；
    2 吸附设备放在室外时，应做好夏季防晒处理，不宜在高温环境下运行；
    3 设备运行初期，应根据吸附设备出口臭气浓度检测结果确定达标排放所需的吸附材料再生次数和更换周期；
    4 废弃的吸附材料应单独收集，并应进行无害化处理。
3.7.7 离子除臭系统运行操作应符合下列规定：
    1 除臭系统启动时，应提前启动离子发生器，待离子发生器正常工作后再启动臭气收集输送系统；
    2 在除臭设备运行初期，应根据进气口臭气浓度和排放浓度检测数据调节离子发生器的功率，找出使臭气浓度排放达标的最小功率，并以此作为日常运行的基本控制依据。
3.7.8 除臭系统关闭前应先关闭臭气收集输送系统。
3.7.9 无集中排风除臭的臭气散发点可实施除臭剂喷洒，除臭剂喷洒操作应符合下列规定：
    1 所选除臭剂不应对人体产生危害；
    2 喷洒前应对除臭剂进行稀释，稀释倍数可在实际使用过程中根据产品说明并结合实际喷洒效果确定；
    3 除臭剂固定雾化喷洒系统的开启和关闭时间应根据垃圾压缩转运系统运行时间确定，垃圾转运高峰期可适当增加除臭剂喷洒量；
    4 可对局部臭气散发点开展人工喷洒除臭剂的作业，作业时间可根据局部臭气散发点的数量和臭气散发规律确定。